注漿使用的導(dǎo)管由工廠統(tǒng)一加工，采用套管焊接，出漿口位置安設(shè)單向截流閥，噴管上的孔眼對(duì)向樁基外側(cè)，保證開塞時(shí)的順利。管道連接后用灌水方式檢驗(yàn)其密封性。3注漿作業(yè)1.作業(yè)要求（1）注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始，不宜遲于成樁30d后；（2）注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8～10m；（3）樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；（4）對(duì)于樁群注漿宜先外部分后內(nèi)部；（5）滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：注漿總量超過，且注漿壓力達(dá)到；（6）注漿總量超過75%，注漿壓力小于，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至。若注漿壓力長時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿。2.樁基灌注為給注漿作業(yè)創(chuàng)造良好條件，樁基孔深偏差必須小于15cm，垂直度小于1%孔深，充盈系數(shù)在之間，孔底沉渣小于10cm。在鉆孔時(shí)要及時(shí)了解地質(zhì)情況，側(cè)注漿盡量選擇在摩阻力損失較大的砂性等土層上，以達(dá)到好的注漿效果。并應(yīng)掌握樁孔是否有塌孔、漏水等不正?，F(xiàn)象，以便在后注漿施工時(shí)采取相應(yīng)措施。對(duì)于二次清孔后沉渣大于10cm小于20cm的樁，在隨后的樁底注漿時(shí)適當(dāng)增加注漿量。注漿：采取分段式注漿，每段注漿長度成為注漿步距。上海高壓注漿閥批發(fā)價(jià)格

    注漿閥外筒和注漿閥內(nèi)筒之間滑動(dòng)伸縮，并設(shè)有限位塊，作為單向逆止機(jī)構(gòu)；注漿閥外筒和注漿閥內(nèi)筒之間設(shè)置密封止水膠環(huán)，注漿閥內(nèi)筒朝外的一端底部設(shè)置逸漿孔，逸漿孔外包防水橡皮膜；注漿閥外筒和注漿閥內(nèi)筒之間設(shè)置彈簧，注漿閥內(nèi)筒在彈簧的壓力下伸出注漿閥外筒；注漿閥內(nèi)筒上連接有線繩，線繩將注漿閥內(nèi)筒約束在注漿閥外筒內(nèi)；注漿閥外筒的外側(cè)設(shè)有與加筋PVC軟管連接的螺紋。利用該預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥的注漿方法，包括以下步驟：加筋PVC軟管通過倒T形錐形接口與預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥的注漿閥外筒螺紋連接；加筋PVC軟管通過三通與注漿鋼導(dǎo)管連接；加筋PVC軟管、預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥緊貼鋼筋籠外圈固定綁牢，并隨鋼筋籠一起沉入樁孔；在沉放鋼筋籠過程中，注漿閥內(nèi)筒擠壓彈簧使預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥處于受壓狀態(tài)，并用線繩約束；待鋼筋籠沉放到位后，在孔口通過拉動(dòng)線繩，彈簧將帶有逸漿孔的注漿閥內(nèi)筒彈出，使包有防水橡皮膜的注漿閥內(nèi)筒緊貼樁孔壁；待樁體強(qiáng)度穩(wěn)定后，實(shí)施樁側(cè)后注漿，在**注漿壓力下，防水橡皮膜被沖破，漿液順逸漿孔流出，注入樁側(cè)巖土體中。本技術(shù)提供的一種預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥。安徽高壓注漿閥聯(lián)系方式漿液目前一般以水泥漿為主，但有時(shí)也加入其他化學(xué)添加劑。

    而且在再次注漿時(shí)極易形成局部缺漿而影響效果。（4）試氣玻璃布貼完后2～3d便可試氣，其方法是將肥皂水滿刷在封閉層上，用空壓泵通過注漿嘴內(nèi)向裂縫內(nèi)注入空氣，如漏氣則肥皂水必起泡，漏處須再用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，試氣的壓力一般在表壓，應(yīng)做好詳細(xì)記錄，供注漿時(shí)分析判斷用。試氣的主要目的有三：檢查封閉層有無漏氣，通過壓縮空氣吹凈殘留于裂縫內(nèi)的積塵；檢驗(yàn)裂縫的貫通情況，確保注漿的順利完成。2、注漿施工工藝根據(jù)試氣記錄確定裂縫內(nèi)部的形狀特征并制定施注計(jì)劃。一般注漿應(yīng)遵照自下而上或自一端向另一端循序漸進(jìn)的原則，以免空氣混入漿內(nèi)影響漿液的密實(shí)性。注漿壓力視裂縫寬度、深度、漿液的粘度而有所不同，較粗的縫宜用較小的壓力，并根據(jù)具體情況加以靈活的調(diào)整。表面密封體系需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度方可注漿；注漿分單液和雙液兩種方法，單液注漿通常采用氣壓頂漿法，雙液注漿通常由兩個(gè)計(jì)量齒輪泵分別將甲乙組分加壓混合后壓入裂縫。單液注漿時(shí)先將漿液倒入料罐，擰緊罐的密封蓋，然后通氣加壓，使?jié){液通過與注漿嘴相接合的插頭進(jìn)入縫隙。一旦漿液自臨近注漿嘴冒出，立即停止注漿取下插頭，用木塞堵住進(jìn)漿嘴，再將剛才冒漿的出口改為進(jìn)漿口。

    此時(shí)漿液順注漿鋼導(dǎo)管4下行至預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥，漿液在高壓作用下沖破外包裹的防水橡皮膜9，從逸漿孔射出，并注入樁側(cè)巖土體中，加固樁側(cè)泥皮和一定范圍內(nèi)的巖土體，實(shí)現(xiàn)無損注漿。具體的，一種預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥的注漿方法，包括以下步驟：加筋PVC軟管1通過倒T形錐形接口14與預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥的注漿閥外筒6螺紋連接；如圖3所示；加筋PVC軟管1通過三通5與注漿鋼導(dǎo)管4連接；如圖2所示；加筋PVC軟管1、預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥緊貼鋼筋籠外圈3固定綁牢，并隨鋼筋籠一起沉入樁孔；如圖1所示；在沉放鋼筋籠過程中，注漿閥內(nèi)筒7擠壓彈簧12使預(yù)應(yīng)力彈射式樁側(cè)注漿閥處于受壓狀態(tài)，并用線繩8約束；如圖3所示；待鋼筋籠沉放到位后，在孔口通過拉動(dòng)線繩8，彈簧12將帶有逸漿孔10的注漿閥內(nèi)筒7彈出，使包有防水橡皮膜9的注漿閥內(nèi)筒7緊貼樁孔壁；如圖4所示；待樁體強(qiáng)度穩(wěn)定后，實(shí)施樁側(cè)后注漿，在**注漿壓力下，防水橡皮膜9被沖破，漿液順逸漿孔10流出，注入樁側(cè)巖土體中。對(duì)松散，成分以粉質(zhì)粘土、建筑垃圾為主，含少量碎石及塊石片的雜填土層或砂層卵石層等松散地層的土體加固。

    盾構(gòu)壁后注漿：主要是盾構(gòu)管片拼裝拼裝好后，管片外與土體之間存在一點(diǎn)的間隙，就可以通過壁后注漿將空隙填充好，同時(shí)可以防止管片及土體沉降等。壁后注漿分為同步注漿及二次注漿。一.同步注漿(一)注漿材料及配比設(shè)計(jì)1.注漿材料采用水泥砂漿作為同步注漿材料，該漿材具有結(jié)石率高、結(jié)石體強(qiáng)度高、耐久性好和能防止地下水浸析的特點(diǎn)。水泥采用，以提高注漿結(jié)石體的耐腐蝕性，使管片處在耐腐蝕注漿結(jié)石體的包裹內(nèi)，減弱地下水對(duì)管片混凝土的腐蝕。2.漿液配比及主要物理力學(xué)指標(biāo)根據(jù)盾構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，同步注漿擬采用表1所示的配比。在施工中，根據(jù)地層條件、地下水情況及周邊條件等，通過現(xiàn)場試驗(yàn)優(yōu)化確定。同步注漿漿液的主要物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下列指標(biāo):（1）膠凝時(shí)間:一般為3～10h，根據(jù)地層條件和掘進(jìn)速度，通過現(xiàn)場試驗(yàn)加入促凝劑及變更配比來調(diào)整膠凝時(shí)間。對(duì)于強(qiáng)透水地層和需要注漿提供較高的早期強(qiáng)度的地段，可通過現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)一步調(diào)整配比和加入早強(qiáng)劑，進(jìn)一步縮短膠凝時(shí)間。（2）固結(jié)體強(qiáng)度:不小于，28天不小于。（3）漿液結(jié)石率:>95%，即固結(jié)收縮率<5%。（4）漿液稠度:8～12cm。（5）漿液穩(wěn)定性:傾析率（靜置沉淀后上浮水體積與總體積之比）小于5%。。袖閥管注漿法采用的單向密封閥管除特殊情況下采用鋼管外。天津高壓注漿閥哪家好

灌注樁成孔后,在孔內(nèi)設(shè)置注漿管，注漿管的底部需制作螺紋絲扣并用管帽進(jìn)行封堵。上海高壓注漿閥批發(fā)價(jià)格

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