RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。 噴涂廢氣治理需要全社會(huì)的共同參與和努力，企業(yè)和公眾都應(yīng)承擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任。梅州VOCS廢氣工程

    活性炭吸附，是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。長(zhǎng)處：凈化率高（活性炭吸附可達(dá)99%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。缺點(diǎn)：體系風(fēng)壓?jiǎn)适Т?，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行用量較高。斷絕法，是通過(guò)特種過(guò)濾質(zhì)料，置放于廢氣外排歷程，經(jīng)機(jī)器斷絕，從而到達(dá)管理結(jié)果。漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。 百色涂裝廢氣加強(qiáng)對(duì)印刷廢氣排放的監(jiān)管，是保護(hù)環(huán)境和人民健康的重要措施。

    目前常用于有機(jī)廢氣處理的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒方式有直接催化燃?CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有硫、鉛、砷、鹵素?zé)魰?huì)使催化劑的物質(zhì)。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，廢氣處理的一般原理是可以理解的，但是否能達(dá)到預(yù)期的處理效果卻令人擔(dān)憂(yōu)。對(duì)于設(shè)計(jì)單位來(lái)說(shuō)，如何為客戶(hù)提供一套可靠、經(jīng)濟(jì)的加工設(shè)備是關(guān)鍵?；钚蕴刻幚砉に嚭痛呋紵幚砉に囋O(shè)計(jì)中的一些問(wèn)題和注意事項(xiàng)。

    此外，漆料或光油在高壓作用下霧化成微粒，一部分漆料顆粒會(huì)隨氣體流動(dòng)彌散生成漆霧，飄浮在空氣中。漆霧顆粒微小而且粘度大，易粘附在物質(zhì)表層。涂裝廢氣對(duì)人體健康的影響很大。當(dāng)有害氣體進(jìn)入呼吸道后，很可能會(huì)引起急性或慢性中毒，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)也會(huì)造成損害。高濃度的甲苯、苯和乙酸乙酯等氣體，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)抑制人的注意力，長(zhǎng)時(shí)間吸入會(huì)對(duì)人體肝臟等造成較大的影響。為了處理涂裝廢氣，有多種方法可以采用，包括燃燒法、吸附法、催化燃燒法、生物法、光催化氧化法等。這些方法各有特點(diǎn)，適用于處理不同濃度和溫度的涂裝廢氣。同時(shí)，根據(jù)國(guó)家和地區(qū)的不同，對(duì)涂裝廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)也有所不同，一般會(huì)規(guī)定涂料和清洗劑中的VOCs含量、顆粒物以及氮氧化物的排放限制。因此，為了保護(hù)環(huán)境和人類(lèi)健康，需要嚴(yán)格控制涂裝廢氣的排放，采取有效的處理方法，并遵守相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。在噴涂廢氣治理過(guò)程中，應(yīng)注重資源的循環(huán)利用和廢棄物的減量化處理。

    將車(chē)間內(nèi)有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽引后進(jìn)入噴淋塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時(shí)有一定的物理溶解和掩蓋作用。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后再進(jìn)入光氧催化廢氣處理設(shè)備，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置，能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán)，漆物等被分解為CO2和水。此方案不但處理效率高，能有效去除粉塵等污染物，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，是非常的有效的廢氣處理方案。目前，對(duì)于噴漆廠所產(chǎn)生的廢氣、粉塵、染塵等污染物，許多廠家都采用噴淋除塵廢氣處理法，但該除塵效率通常只有30%-40%，且由于廢氣為有機(jī)性，本身較難溶于水，分子粒徑遠(yuǎn)比液滴小得多，采用水噴淋法效率較低，更加難以使其溶解去除。所以，單單通過(guò)噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。林森根據(jù)以往對(duì)此類(lèi)廢氣治理的經(jīng)驗(yàn)，建議采用：噴淋塔+光氧催化廢氣處理設(shè)備。 化工廢氣治理不僅是企業(yè)的責(zé)任，也是社會(huì)公眾的共同責(zé)任，需要大家共同努力。梅州涂裝廢氣處理

涂裝廢氣處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新，為環(huán)保事業(yè)注入了新的活力。梅州VOCS廢氣工程

    生物法的工藝特點(diǎn)由于微生物對(duì)各種污染物均有較強(qiáng)、較快的適應(yīng)性，并可將其作為代謝底物而降解、轉(zhuǎn)化，因此，與傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)相比，生物處理技術(shù)具有效果好、投資及運(yùn)行費(fèi)用低，安全性好，無(wú)二次污染，易于管理等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，由于廢氣生物處理系手機(jī)的再生可直接通過(guò)吸收劑中微生物的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，而不需要先理化吸收和吸附那樣的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，從而簡(jiǎn)化了工藝流程和工業(yè)設(shè)備，降低運(yùn)行操作費(fèi)用，所以，生物處理技術(shù)已逐漸成為世界研究的熱點(diǎn)課題之一。 梅州VOCS廢氣工程