高壓氣體成型機(jī)，金屬高壓成型。本設(shè)備主要針對(duì)鋁合金超塑成型，設(shè)備由主機(jī)框架結(jié)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、伺服液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及高壓充熱氣系統(tǒng)構(gòu)成。上、下工作臺(tái)面平面度常溫≦0.05mm，上、下平臺(tái)的平行度常溫≦0.1mm。5,本機(jī)上、下模板配有加熱板、加熱板采用H13高溫金屬材料，可耐700℃高溫，本設(shè)備配有高壓多級(jí)壓縮機(jī)，氣壓1~5Mpa，.高壓氣體在模內(nèi)做回路狀，可使氣體預(yù)溫至30℃~200℃，本設(shè)備上、下板配水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，機(jī)臺(tái)溫度過(guò)高時(shí)用于整體設(shè)備降溫。深圳市賽柏敦——專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓氣體成型機(jī)！中國(guó)澳門(mén)手機(jī)后蓋高壓成型機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

高壓成型機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1、采用伺服系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保，可降低用電量比較高達(dá)46%，發(fā)熱少，低油溫運(yùn)行(在50度以?xún)?nèi))，可延長(zhǎng)液壓機(jī)的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。2、獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以?xún)?nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，很好提高產(chǎn)品的良率。3、經(jīng)精密設(shè)計(jì)，很好縮小設(shè)備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設(shè)備，亦可放置在二樓。4、可快速升溫、降溫，且無(wú)需伸縮托盤(pán)，很好提高生產(chǎn)效率。5、設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán)，可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至200°-300°，節(jié)約烘烤時(shí)間，提高產(chǎn)能。6、下模板可外接油溫機(jī)，保證下模溫度穩(wěn)定在±1°，從而保證產(chǎn)品的良率。海南高壓成型機(jī)價(jià)格高壓成型機(jī)用什么模具？

超塑性成形的應(yīng)用：由于金屬在超塑狀態(tài)具有異常高的塑性、極小的流動(dòng)應(yīng)力、極大的活性及擴(kuò)散能力，可以在很多領(lǐng)域中應(yīng)用，包括壓力加工、熱處理、焊接、鑄造甚至切削加工等方面。近幾十年來(lái)，金屬超塑性成形已在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中獲得了較為***的應(yīng)用，如超塑性板材氣脹成形、等溫鍛造、超塑擠壓及差溫拉伸等。利用材料的超塑性可以加工普通方法難以加工的零件，在航空航天、建筑、交通、電子等方面獲得越來(lái)越***的應(yīng)用，尤其在航空航天領(lǐng)域已成為不可或缺的加工手段。迄今為止，超塑成形技術(shù)（SPF）的應(yīng)用范圍已經(jīng)發(fā)展到鋅鋁合金、鋁合金、鈦合金、銅合金、鎂合金、鎳基合金以及黑色金屬材料，又?jǐn)U展到陶瓷材料、復(fù)合材料、金屬間化合物等，在航空航天以及汽車(chē)的零部件生產(chǎn)、工藝品制造、儀器儀表殼罩件和一些復(fù)雜形狀構(gòu)件的生產(chǎn)中起到了不可替代的作用。

高壓成型機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：復(fù)合材料拐角不發(fā)白不離層不銹鋼拉絲材料不拉裂不斷層IML產(chǎn)品周?chē)昝婪窗淮纬尚汀?

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、采用伺服系統(tǒng)低噪音節(jié)能環(huán)?？山档陀秒娏勘容^高達(dá)46%發(fā)熱少低油溫運(yùn)行(在50度以?xún)?nèi))可延長(zhǎng)液壓機(jī)使用壽命減少生產(chǎn)成本。2、獨(dú)特發(fā)熱系統(tǒng)裝置可分段、分區(qū)控制溫度與壓力整體溫差可控制在3度以?xún)?nèi)確保熱壓溫度穩(wěn)定性很好提高產(chǎn)品良率比較高可達(dá)95%以上。3、經(jīng)精密設(shè)計(jì)很好縮小設(shè)備體積占地面積較小同樣面積可增加放置設(shè)備亦可放置在二樓。4、可快速升溫、降溫且無(wú)需伸縮托盤(pán)很好提高生產(chǎn)效率。5、設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚烤盤(pán)可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至600°-1000°節(jié)約烘烤時(shí)間提高產(chǎn)能。6、下模板可外接油溫機(jī)保證下模溫度穩(wěn)定在±1°從而保證產(chǎn)品良率。 復(fù)合鋁合金怎么用高壓成型機(jī)成型？

高壓成型機(jī)工作原理：沒(méi)有上模具只有下模具利用氣體高壓將加溫軟化片材直接壓在下模具上完成成型部件。將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓下模腔進(jìn)行抽真空從而使得膜材與模具完美接合在一起。高壓成型機(jī)適合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復(fù)合板材既滿(mǎn)足剛性與裝飾要求同時(shí)又可符合無(wú)線(xiàn)充電無(wú)屏蔽需要PMMA提供較高硬度和耐候性PC抗沖性能和成型性能好。高壓成型機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用：智能視窗、3C外殼、手機(jī)蓋板、汽車(chē)儀表、汽車(chē)內(nèi)飾件、控制面板、智能鎖外殼、標(biāo)牌印刷、銘板、模型外殼、電池殼等相關(guān)電子產(chǎn)品。高壓氣體成型機(jī)工作原理設(shè)計(jì)應(yīng)用！河南VR/AR眼鏡碳纖維高壓成型機(jī)源頭廠家

復(fù)合材料高溫高壓成型設(shè)備。中國(guó)澳門(mén)手機(jī)后蓋高壓成型機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)

高壓成型機(jī)帶自動(dòng)裁切落料系統(tǒng)，提高工作效率及產(chǎn)品合格率；高壓成型時(shí)：由入模、合模、預(yù)溫（入模時(shí)已開(kāi)始在預(yù)溫）、灌高壓、開(kāi)模、出模，其中預(yù)溫、灌低壓、灌高壓的時(shí)間及壓力、溫度可**調(diào)整。全機(jī)數(shù)控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機(jī)的周期，高壓機(jī)的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型，高拉伸成型。獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以?xún)?nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，**提高產(chǎn)品的良率。經(jīng)精密設(shè)計(jì)，**縮小設(shè)備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設(shè)備，亦可放置在二樓?？煽焖偕郎?、降溫，且無(wú)需伸縮托盤(pán)，**提高生產(chǎn)效率。設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤(pán)，可瞬間對(duì)特殊膜片加熱至200°-300°，節(jié)約烘烤時(shí)間，提高產(chǎn)能。中國(guó)澳門(mén)手機(jī)后蓋高壓成型機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)