高壓成型機的結(jié)構(gòu)包括主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。1、主機主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸***，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間。下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。2、液壓系統(tǒng)由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱，濾油器及油管等組成。液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。3、電氣系統(tǒng)：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。IMD高壓成型克服傳統(tǒng)塑膠射出之缺點！河南頭盔碳纖維高壓成型機應(yīng)用
高壓成型機優(yōu)勢：1.觸摸屏顯示和設(shè)定溫度（電壓控制溫度）。2.觸摸屏中顯示和設(shè)定液壓壓力、開模速度、關(guān)模速度、中停位置及烘烤時間，有保壓功能。3.位置信號使用齒條編碼器，重復(fù)精度±0.02mm。4.預(yù)留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動控制接口、安全門控制接口。5.提供氣動安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵。6.上下加真空泵，可選擇打開真空時間和真空吸時間長短。7.上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個點，在顯示屏上顯示。8.操作面安裝安全閥門，氣缸帶動鐵網(wǎng)，下面裝有軟膠，并配接近開關(guān)。山西無人機碳纖維高壓成型機源頭工廠汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)廠商常用設(shè)備！
高壓成型機可用于鋁合金材料工藝成型、鎂合金等難加工材料的彎曲、拉深、成型和校正等熱成形加工，均按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)備的結(jié)構(gòu)有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱剛性和精度，安全及環(huán)保符合國家標(biāo)準(zhǔn)?？刂葡到y(tǒng)先進，系統(tǒng)元件精度高、可靠性好，抗干擾能力強、伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快；設(shè)備操作、維修簡單方便，售后服務(wù)優(yōu)良，設(shè)備由主機框架結(jié)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、伺服液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及高壓充熱氣系統(tǒng)構(gòu)成。本機上、下模板配有加熱板、加熱板采用H13高溫金屬材料，可耐700℃高溫。
高壓成型機的產(chǎn)品特點：1、采用伺服系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保，可降低用電量比較高達46%，發(fā)熱少，低油溫運行(在50度以內(nèi))，可延長液壓機的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。2、獨特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內(nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，很好提高產(chǎn)品的良率。3、經(jīng)精密設(shè)計，很好縮小設(shè)備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設(shè)備，亦可放置在二樓。4、可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，很好提高生產(chǎn)效率。5、設(shè)備裝有陶瓷發(fā)熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱至200°-300°，節(jié)約烘烤時間，提高產(chǎn)能。6、下模板可外接油溫機，保證下模溫度穩(wěn)定在±1°，從而保證產(chǎn)品的良率。深圳高壓氣體成型機優(yōu)勢及應(yīng)用。
高壓成型機特點：1.采用高壓氣體成型不會傷害材料，上下模裝感應(yīng)探頭，成型時模內(nèi)壓力可偵測，當(dāng)壓力不夠時會自動測試顯示，確保成型良率；2.高壓氣體在模內(nèi)做回路狀，可使氣體預(yù)溫至30℃~200℃。高壓氣體比較大出力50bar，各種厚度材料皆容易成型，復(fù)合材料拐角不發(fā)白，不離層，IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型；3.采IR(紅外線)非接觸加熱，不會污染材料0～400度，PID多點溫度控制系統(tǒng)，溫度控制精度±2℃。每一單邊設(shè)有多個控制PID單元。(可依需求設(shè)置追加)；4.采用高壓透氣模仁，成型良率高，平均0.05mm的氣孔可使成型時，完全無氣泡、包風(fēng)問題及印刷面偏移問題；5.模具一次可多穴成型，視產(chǎn)品而定；6.高壓成型時：由入模、合模、預(yù)溫(入模時已開始在預(yù)溫)、灌低壓、灌高壓、泄壓、開模、出模，其中預(yù)溫、灌低壓、灌高壓的時間及壓力則由設(shè)備調(diào)整；7.模具根據(jù)工藝需要可單獨配置：模溫機、高頻加熱系統(tǒng)、急冷急熱系統(tǒng)等。適合材料：PC、PP、PC+PMMA、PET、ABS、PMMA，碳纖維、玻纖維，薄鋁板成型等。適合產(chǎn)品：手機護套，家電面板，鼠標(biāo)外殼，汽車內(nèi)外飾件，筆記本外殼，開關(guān)面板，頭盔等，主要于厚材及深拉伸工藝。碳纖維復(fù)合材料高壓成型機。廣東預(yù)成型機高壓成型機供應(yīng)商
預(yù)熱烤板的加熱方式是？河南頭盔碳纖維高壓成型機應(yīng)用
復(fù)合材料高壓成型機 分段加壓 分段加熱——復(fù)合材料是人們運用先進的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。 復(fù)合材料中以纖維增強材料應(yīng)用廣、用量比較大。其特點是比重小、比強度和比模量大。河南頭盔碳纖維高壓成型機應(yīng)用