高壓成型工藝高壓成型是整個(gè)復(fù)合板加工工藝中的關(guān)鍵工藝，主要是將UV轉(zhuǎn)印處理完成的PC/PMMA復(fù)合板材，通過(guò)超高壓氣體成型機(jī)(內(nèi)置模具，每組6-8個(gè))，在一定溫度和壓力下，制成一定形狀的薄片。主要包括固定基材、加熱、加壓等工序。此工序會(huì)直接影響到產(chǎn)品的平面度及加工尺寸精度，是3D復(fù)合材料蓋板產(chǎn)能的主要瓶頸之一。UV轉(zhuǎn)印1.UV轉(zhuǎn)印是指將表面有微米納米級(jí)微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的模具壓到樹(shù)脂等材料上，使其1微細(xì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)寫(xiě)到另外的基材上的過(guò)程2.UV轉(zhuǎn)印中涉及到納米壓印制程，是指通過(guò)基材將UV膠水均勻壓在模具上，然后照射UV光線(xiàn)，使樹(shù)脂硬化，***再將膜片剝離，紋理即轉(zhuǎn)移到膜片上。3.將UV壓印完成的復(fù)合板材，通過(guò)超高在一定溫壓氣體成型機(jī)(內(nèi)置模具)度和壓力下，制成特定形狀的薄片。高壓成型機(jī)運(yùn)用于生產(chǎn)玻纖，碳纖維手機(jī)后蓋。VR/AR眼鏡碳纖維高壓成型機(jī)圖片

高壓成型機(jī)特點(diǎn)：1.采用高壓氣體成型不會(huì)傷害材料，上下模裝感應(yīng)探頭，成型時(shí)模內(nèi)壓力可偵測(cè)，當(dāng)壓力不夠時(shí)會(huì)自動(dòng)測(cè)試顯示，確保成型良率；2.高壓氣體在模內(nèi)做回路狀，可使氣體預(yù)溫至30℃~200℃。高壓氣體比較大出力50bar，各種厚度材料皆容易成型，復(fù)合材料拐角不發(fā)白，不離層，IML產(chǎn)品周?chē)昝婪窗淮纬尚停?.采IR(紅外線(xiàn))非接觸加熱，不會(huì)污染材料0～400度，PID多點(diǎn)溫度控制系統(tǒng)，溫度控制精度±2℃。每一單邊設(shè)有多個(gè)控制PID單元。(可依需求設(shè)置追加)；4.采用高壓透氣模仁，成型良率高，平均0.05mm的氣孔可使成型時(shí)，完全無(wú)氣泡、包風(fēng)問(wèn)題及印刷面偏移問(wèn)題；5.模具一次可多穴成型，視產(chǎn)品而定；6.高壓成型時(shí)：由入模、合模、預(yù)溫(入模時(shí)已開(kāi)始在預(yù)溫)、灌低壓、灌高壓、泄壓、開(kāi)模、出模，其中預(yù)溫、灌低壓、灌高壓的時(shí)間及壓力則由設(shè)備調(diào)整；7.模具根據(jù)工藝需要可單獨(dú)配置：模溫機(jī)、高頻加熱系統(tǒng)、急冷急熱系統(tǒng)等。適合材料：PC、PP、PC+PMMA、PET、ABS、PMMA，碳纖維、玻纖維，薄鋁板成型等。適合產(chǎn)品：手機(jī)護(hù)套，家電面板，鼠標(biāo)外殼，汽車(chē)內(nèi)外飾件，筆記本外殼，開(kāi)關(guān)面板，頭盔等，主要于厚材及深拉伸工藝。VR/AR眼鏡碳纖維高壓成型機(jī)工藝汽車(chē)內(nèi)飾件成型工藝——高壓氣體成型！

氣脹成形超塑性氣脹成形是用氣體的壓力使板坯料（也有管坯料或其他形狀坯料）成形為殼型件，如儀器殼體、拋物面天線(xiàn)、球形容器、美術(shù)浮雕等。氣脹成形又包括了Female（凹模）和Male（凸模）兩種方式，如《Female超塑氣壓成形示意圖》所示。Female成形法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行，但是其零件的先貼模和***貼模部分均具有較大的壁厚差。Male成形方式可以得到均勻壁厚的殼型件，尤其對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更具有優(yōu)越性。美國(guó)Superform公司在超塑性氣脹成形及其應(yīng)用方面達(dá)到了較高水平，常年批量生產(chǎn)超塑性氣脹成形的殼型零件，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制，成形的零件在航空、航天、火車(chē)、汽車(chē)、建筑等行業(yè)都得到應(yīng)用。

玻纖/碳纖維高壓氣體成型機(jī)具有許多優(yōu)勢(shì)，使其成為玻纖/碳纖維制品生產(chǎn)的優(yōu)先設(shè)備。首先，它具有高效率和高精度的特點(diǎn)，能夠快速而準(zhǔn)確地完成產(chǎn)品的成型過(guò)程。其次，成型過(guò)程中不需要使用膠水或其他粘合劑，避免了對(duì)環(huán)境的污染。此外，高壓氣體成型機(jī)還具有成本低、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。作為玻纖/碳纖維高壓氣體成型機(jī)行業(yè)的成熟企業(yè)，我們致力于為客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和質(zhì)量的服務(wù)。我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)客戶(hù)的需求定制各種形狀和規(guī)格的玻纖/碳纖維制品。無(wú)論是在航空航天、汽車(chē)、船舶還是體育器材等領(lǐng)域，我們都能夠?yàn)榭蛻?hù)提供滿(mǎn)意的解決方案。在市場(chǎng)推廣方面，我們將積極參與各類(lèi)行業(yè)展覽和技術(shù)交流會(huì)，與客戶(hù)進(jìn)行深入的溝通和合作。同時(shí)，我們將加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，以滿(mǎn)足客戶(hù)不斷變化的需求。我們相信，通過(guò)我們的努力和專(zhuān)業(yè)，玻纖/碳纖維高壓氣體成型機(jī)將在市場(chǎng)上取得更大的成功。哪些材料可以運(yùn)用高壓氣體成型？

手機(jī)現(xiàn)在是社會(huì)主流產(chǎn)品，自從金屬后蓋退出歷史舞臺(tái)后，潮流機(jī)型以玻璃、陶瓷為主，而中低端機(jī)型就以仿玻璃材料（塑膠材料）作為主打，其中3D復(fù)合蓋板等迅速躥紅。PC/PMMA復(fù)合板材是目前手機(jī)后蓋主流的選材方案之一，一般采用3D復(fù)合熱壓/高壓成型。工藝特點(diǎn)：復(fù)合板材熱壓背板不僅具備3D曲面玻璃結(jié)構(gòu)件表面高光亮麗、硬度高、耐劃傷的優(yōu)點(diǎn)，還具備色彩細(xì)麗、紋路多樣、體型纖薄的外觀(guān)效果，并擁有抗摔防碎、易于量產(chǎn)、成本較低等工藝特點(diǎn)。汽車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)廠(chǎng)商常用設(shè)備！陽(yáng)江內(nèi)高壓成型機(jī)

汽車(chē)、手機(jī)、行業(yè)使用賽柏敦高壓成型機(jī)的優(yōu)勢(shì)！VR/AR眼鏡碳纖維高壓成型機(jī)圖片

超塑性成形工藝，材料超塑現(xiàn)象的出現(xiàn)是有條件的，既要有材料本身的內(nèi)在因素，也要有變形時(shí)的環(huán)境條件。首先材料本身比較好是兩相組織的共析或共晶合金，經(jīng)過(guò)一定的處理后其結(jié)晶應(yīng)是等軸、球形、細(xì)晶粒組織，晶粒尺寸一般不大于10μm，即d≤10μm，愈細(xì)愈好。這些材料原是指為實(shí)現(xiàn)超塑性而專(zhuān)門(mén)研制的合金，如鋅合金中的Zn-22 Al、Zn-5 Al，鋁合金中的Al-6 Cu-Zr合金。隨著對(duì)超塑性特點(diǎn)認(rèn)識(shí)的深化及實(shí)現(xiàn)超塑性工藝的進(jìn)步，有些現(xiàn)有牌號(hào)的工業(yè)合金通過(guò)一定的工藝處理也可實(shí)現(xiàn)超塑性。如鈦合金中的Ti-6 Al-4V、銅合金中的黃銅、不銹鋼中的IN744，軸承鋼GCr-15、過(guò)共析鋼T12、低合金結(jié)構(gòu)鋼30CrMnSiA等，這些常規(guī)金屬材料經(jīng)過(guò)一定的工藝處理，在指定的工藝條件下也具有超塑性。超塑變形的工藝環(huán)境主要有兩條：其一為變形溫度，超塑變形一般要求材料的溫度保持在Te≥0.5Tm。這是一個(gè)大體的溫度界限，各個(gè)材料的比較好超塑變形溫度要通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)求得。其二為變形速率，超塑變形的比較大特點(diǎn)是它必須在一定的應(yīng)變速率（ε）范圍內(nèi)進(jìn)行，，這是超塑變形比較大的不足之處，它限制了生產(chǎn)率的提高，從而也限制了超塑合金的應(yīng)用范圍。VR/AR眼鏡碳纖維高壓成型機(jī)圖片

深圳市賽柏敦自動(dòng)化設(shè)備有限公司一直專(zhuān)注于氣動(dòng)液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、模具及零配件的設(shè)計(jì)、研發(fā)與銷(xiāo)售；國(guó)內(nèi)貿(mào)易、貨物及技術(shù)進(jìn)出口；信息技術(shù)咨詢(xún)；文化創(chuàng)意策劃。氣動(dòng)液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、模具及零配件的上門(mén)維修保養(yǎng)，氣動(dòng)液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、模具及零配件的上門(mén)安裝調(diào)試，許可經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是：氣動(dòng)液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、模具、及零配件的生產(chǎn)與加工深圳市賽柏敦自動(dòng)化設(shè)備有限公司對(duì)外投資1家公司。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：熱壓機(jī)，伺服真空壓機(jī)，高壓成型機(jī)，熱壓沖切一體機(jī)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶(hù)好評(píng)。公司深耕熱壓機(jī)，伺服真空壓機(jī)，高壓成型機(jī)，熱壓沖切一體機(jī)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。