發(fā)熱

①液壓系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高。

②油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。

③出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3～8m/s。

流量達不到標準

①進油濾芯太臟，吸油不足。

②泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

③齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般比較大的吸油流速為0.5～1.5m/s。

④吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

不起壓力或壓力不夠

①出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達不到標準要求，均會加速泵內(nèi)部磨損，導致泄漏。

②選用含有添加劑的礦物液壓油，這樣可以防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。

③通過觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)板發(fā)現(xiàn)，若所有油液的清潔度差均會導致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產(chǎn)生均勻面痕。 液壓齒輪泵的使用期限有多長？性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比

齒輪泵馬達特點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕：由鋁合金制造前蓋、中間體、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成，前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個DU軸承，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料，可有效提高齒輪泵的壽命。

2.工作可靠壓力板是徑向和軸向壓力補償?shù)闹饕?，可以減輕軸承載荷和自動調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙，從而有效地提高了齒輪泵的性能指標和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達可以提供單旋向不帶前軸承，雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承，雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式，其中帶前軸承的齒輪馬達可以承受徑向力和軸向力。

3.轉(zhuǎn)速高,壓力大轉(zhuǎn)速高3000~4000轉(zhuǎn)/每分,理論扭矩為(牛頓.米)～，可達20-25MPa。

4.連接方式適用于進口機械和工程機械符合SAE和國家標準GB安裝法蘭、軸伸、進油口及出油口連接行式。范圍較廣適用于汽車、拖拉機、工程機械、農(nóng)業(yè)機械以及其他機械液壓系統(tǒng)中。 江蘇軸向柱塞液壓齒輪泵使用齒輪泵的時侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損。

吊車齒輪泵的拆卸

1、齒輪泵從吊車拆下后，放在汽油或柴油中清洗，用干凈棉紗擦凈。

2、擰出4只螺釘，將齒輪泵拆開仔細地檢查各零件的狀態(tài)，確定其是否能繼續(xù)使用或更換。

吊車齒輪泵的安裝

1、仔細地更換零件的毛刺。

2、用汽油或柴油清洗全部零件。

3、安裝時切忌用鐵錘敲打零件，一對齒輪及一對軸套的寬度差不大于0.005mm.

4、齒輪泵安裝好后，注上液壓油，轉(zhuǎn)動主動軸時其轉(zhuǎn)動應平滑無卡滯現(xiàn)象。

5、裝上吊車后，應按齒輪泵使用的第5條進行試運轉(zhuǎn)。

齒輪泵是靠兩個嚙合齒輪旋轉(zhuǎn)時形式的密閉移動來工作的。齒輪泵是齒輪傳動來提供動力，齒輪泵是定量泵，多用于低精度中低壓控制。它的主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，價格低廉，體積小，重量輕，自吸性能好，對油液污染不敏感和工作可靠等。其主要缺點是：流量和壓力脈動大，噪音大，排量不可調(diào)節(jié)。它被普遍應用于各種低壓系統(tǒng)中。齒輪泵對油液的要求比較低，早的時候因為壓力低，所以一般用在低壓系統(tǒng)中（先導泵），現(xiàn)在齒輪泵壓力可以做到25MPA左右，常用在壓力要求不高的機械上，但是他的油液脈動大，不能變量，好處是自吸性能好。 齒輪泵主要由主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。

一、起重機齒輪泵的使用：1.齒輪泵的驅(qū)動軸與電機的輸出軸的安裝同軸度不得大于。2.齒輪泵的活動軸不承受徑向力和軸向力。3.齒輪泵的吸油高度不得大于。4.齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向和入口和出口的位置不應錯接。5.在齒輪泵啟動前，須注入油，使其能夠吸收油，松開壓力線上的管接頭，讓油流出，直到?jīng)]有氣泡。齒輪泵安裝在起重機上后，進行不少于10分鐘的空載和短期負荷運行。6.液壓油應保持清潔，因為液壓油的清潔度對齒輪泵的使用壽命有非常重要的影響，建議將精度在80~100μm的濾油器安裝在齒輪泵的吸入管中，在回油管上安裝過濾精度小于25μm的過濾器，并根據(jù)油污情況定期清洗或更換。檢查齒輪泵是否泄漏，注意液壓油的溫度。二、起重機齒輪泵的拆卸：1.從起重機上取下齒輪泵后，用汽油或柴油清洗，用干凈的棉紗擦拭。2.擰下4顆螺絲釘，拆卸齒輪泵，仔細檢查每一部分的狀態(tài)，以確定是否可以繼續(xù)使用或更換。三、安裝起重機齒輪泵：1.去除更換零件上的毛刺。2.用汽油或柴油清洗所有零件。3.安裝時，不要用錘子撞擊零件。齒輪與襯套的寬度差不超過。4.齒輪泵安裝后，注入液壓油，活動軸的旋轉(zhuǎn)應平滑無滯后。5.裝上吊車后，應按齒輪泵使用的第5條進行試運轉(zhuǎn)。齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較范圍大。斜軸式柱塞液壓齒輪泵拆卸

液壓齒輪泵找上海國瑞液壓科技有限公司。性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比

吊車齒輪泵的使用

1、齒輪泵的主動軸與電機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm。

2、齒輪泵的主動軸不通話承受徑向力和軸向力。

3、齒輪泵的吸油高度不得大于0.3m。

4、齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向和進出油口位置不得接錯。

5、齒輪泵開始啟動之前，必須注油排氣以便其能吸油，在壓力管路中松開一個管接頭，讓油流出來，直到不見氣泡為止。齒輪泵裝上吊車后進行不小于10min的空載和短時間的負載運行。

6、液壓油應保持清潔，因液壓油的清潔度對齒輪泵的使用壽命有著極其重要的影響，推薦在齒輪泵的吸油管路裝過精度80~100μm的濾油器，回油管路裝過濾精度不大于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液的污染情況定期清洗或更換。

7、經(jīng)常檢查齒輪泵各種有無滲漏現(xiàn)象，經(jīng)常注意液壓油的溫度，維持在-20~80℃范圍內(nèi)。 性能優(yōu)良液壓齒輪泵速比