多路閥液壓機(jī)械同步原理：兩油缸負(fù)載力相同，兩油缸所受負(fù)載力相同，則負(fù)載壓力相同，所以進(jìn)入兩只油缸的流量相等（管道影響忽略），兩只油缸速度同步。又由于起點(diǎn)一致，所以兩油缸位置同步。理想狀態(tài)，滿足要求。兩油缸負(fù)載力不同，舉例說明，油缸1負(fù)載壓力10MPa，油缸2負(fù)載壓力只有5MPa。分析起動(dòng)過程如下：泵輸出的油液進(jìn)入倆油缸，遇到活塞開始建壓，壓力上升超過5MPa時(shí)，油缸2開始運(yùn)動(dòng)，由于此時(shí)壓力低于油缸1負(fù)載壓力，所以油缸1不動(dòng)作。鋼板（負(fù)載）具有一定的剛性，油缸2動(dòng)作，油缸1不動(dòng)作意味著鋼板會(huì)有形變，有形變就會(huì)帶來彈性阻力，作用在油缸2上，所以在油缸2伸出的過程中，形變?cè)黾?，彈性阻力增加，油?的驅(qū)動(dòng)壓力不斷上升，直到超過10MPa（或許小于，因?yàn)樵谟透?伸出的過程中，油缸1的負(fù)載力減小了），此時(shí)油缸1開始動(dòng)作，倆油缸共同驅(qū)動(dòng)負(fù)載上升。此時(shí)兩缸的驅(qū)動(dòng)壓力相同，都為10MPa，且進(jìn)入兩油缸的流量也相同。需要注意的是，此時(shí)兩油缸只是速度同步，位置并不同步，因?yàn)橛透?先動(dòng)，油缸1后動(dòng)，意味著整個(gè)鋼板上升過程中，都存在一定的形變。電動(dòng)多路閥也叫行程多路閥。浙江多路閥哪家強(qiáng)

流量控制閥：利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。流量控制閥按用途分為5種。（1）節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定。（2）調(diào)速閥：在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。供應(yīng)多路閥接線圖電磁多路閥的操作方式為電磁鐵的吸引。

傳統(tǒng)單閥芯換向閥的缺陷，傳統(tǒng)的單閥芯換向閥所組成的液壓系統(tǒng)難以合理解決好以下功能和控制之間存在的矛盾：（1）液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)為提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，快速接頭廠家減少負(fù)載變化對(duì)速度的影響，要么部分我們想實(shí)現(xiàn)的功能，要么增加額外的液壓元件，如調(diào)速閥、壓力控制閥等，通過增加阻尼，提高系統(tǒng)速度剛度來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但是這樣元件的增加又會(huì)降低效率，浪費(fèi)能源；還會(huì)使得整個(gè)系統(tǒng)的可靠性降低、增加成本。（2）由于換向結(jié)構(gòu)的特殊性，使得用戶在實(shí)現(xiàn)某一功能時(shí)必須購買相應(yīng)的液壓元件，再加上工程機(jī)械廠家會(huì)根據(jù)不同比較終用戶要求設(shè)計(jì)出相應(yīng)的功能，這樣會(huì)造成生產(chǎn)廠家采購?fù)?、多?guī)格的液壓控制元件來滿足不同功能要求的需要，不利于產(chǎn)品通用化及產(chǎn)品管理，同時(shí)會(huì)有效提高產(chǎn)品成本。（3）由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)出液壓油通過一根閥芯進(jìn)行控制，單獨(dú)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩側(cè)壓力是不可能的。因此，出油側(cè)背壓作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的反方向，隨著出油側(cè)背壓升高，為保質(zhì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，必須提高進(jìn)油側(cè)壓力。這樣會(huì)使得液壓系統(tǒng)消耗的功能增加，效率低，發(fā)熱增加。

片式多路閥因其組合方式靈活,維修方便等特點(diǎn)仍然是許多多路閥采用的結(jié)構(gòu)形式,但是片式多路閥比較大的缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生片間漏油,污染使用環(huán)境甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故.隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們?yōu)榱藦氐紫g漏油進(jìn)行了各種各樣的嘗試,該文介紹了幾種實(shí)際中已經(jīng)應(yīng)用的片間密封形式,并分析了它們各自的優(yōu)缺點(diǎn),從密封結(jié)構(gòu)的角度,介紹了一種新型的能夠有效切斷泄漏油外滲路徑的片間密封形。為貫徹落實(shí)《中國制造2025》，依據(jù)《工業(yè)強(qiáng)基工程實(shí)施指南（2016-2020年）》，聚焦解決工業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品和工藝應(yīng)用難題，2017年9月1日，中國液壓氣動(dòng)與密封協(xié)會(huì)家開發(fā)銀行發(fā)布《工業(yè)和信息化部辦公廳國家開發(fā)銀行辦公廳關(guān)于組織開展2017年工業(yè)強(qiáng)基工程重點(diǎn)產(chǎn)品、工藝“一條龍”應(yīng)用計(jì)劃工作的通知》多路閥：是由兩個(gè)及兩個(gè)以上多路閥為主體的組合閥。

多路閥對(duì)液壓元件的要求：優(yōu)良的控制調(diào)節(jié)特性，較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性，可精微調(diào)節(jié)，特別是對(duì)閥。耐壓性能，現(xiàn)代液壓技術(shù)的工作壓力高，常會(huì)有瞬間特別高的壓力尖峰，要求液壓元件能抗得住。因?yàn)楸猛钦麄€(gè)系統(tǒng)中工作壓力高、持續(xù)工作時(shí)間長的元件，因此，對(duì)泵的耐壓要求往往很高。工作持久性，對(duì)一個(gè)液壓元件，特別難能可貴的是，在高壓，壓力劇變下還有良好的工作持久性（壽命）。影響工作持久性的因素很多，其中，很重要的因素是潤滑狀況與原材料的材質(zhì)不均勻度——雜質(zhì)、氣體含量等。國內(nèi)哪家生產(chǎn)大通徑的多路閥？定制多路閥哪家強(qiáng)

多路閥集成度高，體積小，控制精度不高，且集成壓力補(bǔ)償器。浙江多路閥哪家強(qiáng)

多路閥在工作時(shí)的作用：多路閥的負(fù)載方向在工作過程中發(fā)生改變?cè)谶@種情況下，采取“進(jìn)油側(cè)壓力控制，出油側(cè)流量控制”，在液壓缸有桿腔側(cè)用壓力控制，無桿腔側(cè)有流量控制。如負(fù)載方向不變，由于出油側(cè)采取了流量控制，我們可將雙向平衡閥用液控單向閥來替換，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。進(jìn)油側(cè)用壓力控制器來維持一個(gè)較低的參考?jí)毫?，一方面提高系統(tǒng)效率，另一方面使系統(tǒng)不發(fā)生氣穴。多路閥為了使負(fù)載方向變化的工作機(jī)構(gòu)能得到很好控制，另外一個(gè)PI控制器將被運(yùn)用到有桿腔的壓力控制器中，當(dāng)負(fù)載方向改變后，無桿腔的壓力將減??；如果仍將有桿腔維持一個(gè)很低的壓力，當(dāng)負(fù)載很大時(shí)，液壓缸將向反方向運(yùn)動(dòng)。此時(shí)我們可用所增加的PI控制器監(jiān)視無桿腔壓力的變化，當(dāng)PI控制器檢測到無桿腔壓力低于所設(shè)定的參考值時(shí)，多路閥將提高有桿腔壓力控制器所設(shè)定的壓力，從而保證系統(tǒng)的正常工作。浙江多路閥哪家強(qiáng)