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來源： 發(fā)布時(shí)間：2023-11-19

    注塑件可以通過彈簧的作用被上下料機(jī)構(gòu)彈性抵壓在切水口機(jī)構(gòu)上，注塑件的各個(gè)部位更容易被壓實(shí)，按壓更加可靠，可以提高保證切水口時(shí)注塑件的穩(wěn)定性，從而提高切水口的精度。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中注塑件切水口裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖（上下料機(jī)構(gòu)放下）；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中注塑件切水口裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖（上下料機(jī)構(gòu)抬起）；圖3為圖1中a-a面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖*用于示例性說明，不能理解為對(duì)本**的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的；相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；附圖中描述位置關(guān)系的用語*用于示例性說明，不能理解為對(duì)本**的限制。具體實(shí)施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一參閱圖1~4，一種注塑件切水口裝置，用于配合注塑機(jī)在注塑完成后切除注塑件上的水口。切水口裝置包括切水口機(jī)構(gòu)1和上下料機(jī)構(gòu)2，切水口機(jī)構(gòu)1執(zhí)行切水口動(dòng)作，下料機(jī)構(gòu)2用于上料和下料。注塑件推薦，無錫東英電子有限公司值得信賴。寧夏燃?xì)庾⑺芗?/p>

    治具14底部設(shè)置通孔141，使得注塑件上的水口穿出到治具下方，方便下方的切刀組件11切水口。參閱圖3和圖4，所述切刀組件11設(shè)置在通孔141下方，包括動(dòng)刀111和固定塊112，所述固定塊112固定設(shè)置在支架12上，所述動(dòng)刀111和固定塊112相對(duì)設(shè)置；所述固定塊112上設(shè)置有與動(dòng)刀111相適配的凹槽1121，所述動(dòng)刀111可以插入到凹槽1121內(nèi)。設(shè)置凹槽1121使得切水口時(shí)動(dòng)刀插入凹槽1121來切除水口（水口被抵接在固定塊112側(cè)面），動(dòng)刀動(dòng)作時(shí)入凹槽限位，避免了動(dòng)刀晃動(dòng)，從而可以保護(hù)動(dòng)刀，延長(zhǎng)動(dòng)刀的使用壽命。另外還設(shè)置第二伸縮氣缸13，所述第二伸縮氣缸13驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀111相對(duì)固定塊112運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀的切割功能。第二伸縮氣缸13與動(dòng)刀111之間通過連桿131連接以驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀，本實(shí)施例中設(shè)置兩組切刀組件11，通過兩個(gè)第二伸縮氣缸13分別驅(qū)動(dòng)；兩組切刀組件11可以一次性切除兩個(gè)注塑件的水口，既雙工位作業(yè)。參閱圖3，所述切水口機(jī)構(gòu)1還包括回收槽15，所述回收槽15設(shè)置在切刀組件11的下方，從而可以承接切除的水口，回收槽15采用抽屜抽拉的方式設(shè)置，方便將回收槽取出清理水口料。回收槽15與切刀組件11之間設(shè)置漏斗17，從而方便水口被切刀組件切除時(shí)掉落到回收槽15內(nèi)。參閱圖1~3。汽車精密注塑件廠家哪家好西藏注塑件**知識(shí)，無錫東英電子有限公司。

圖6為本實(shí)用新型切料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖7為本實(shí)用新型刀架立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型刀架與切刀裝配結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：送料機(jī)構(gòu)1，傳送帶1a，切料機(jī)構(gòu)2，工作臺(tái)2a，托架2b，定位塊2b1，刀架2c，定位孔2c1，氣缸2d，切刀2e，螺桿2e1，搬送裝置3，第二工作臺(tái)3a，滑軌3b，滑臺(tái)3c，絲桿3d，絲桿電機(jī)3e，第二氣缸3f，氣夾3g，導(dǎo)向塊4，廢料口5，擋料板6，下料氣缸7。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例。歡迎咨詢無錫東英電子有限公司！

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種注塑件水口切除工裝，包括送料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括傳送帶和搬送裝置，搬送裝置設(shè)置于傳送帶的末端，切料機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)搬送裝置設(shè)置用于定位固定工件的托架，切料機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在工作臺(tái)上端面的刀架和氣缸，氣缸與刀架連接，刀架上可拆卸的安裝切刀，切刀與托架的邊緣相切，刀架與托架對(duì)向設(shè)置，氣缸用于驅(qū)動(dòng)刀架向托架方向移動(dòng)；搬運(yùn)裝置包括第二工作臺(tái)、滑軌、滑臺(tái)、絲桿、絲桿電機(jī)、第二氣缸和氣夾，第二工作臺(tái)設(shè)置于工作臺(tái)的旁側(cè)。歡迎咨詢無錫東英電子有限公司！

注塑件的正常工作影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

接下來，我們滿足金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時(shí)，要求A,B兩點(diǎn)要求注塑件和金屬件必須完全壓死，以保證注塑件在高度方向定位充足。由于在A點(diǎn)是我們的兩個(gè)功能面（表現(xiàn)產(chǎn)品重要性能的的功能面）直接進(jìn)行接觸，我們不能在A點(diǎn)設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，來保證A,B兩點(diǎn)同時(shí)壓緊，那么我們的選擇就只剩下B點(diǎn)。現(xiàn)在的方案是A點(diǎn)直接面接觸，在B點(diǎn)，注塑件的凹槽底部設(shè)計(jì)了一個(gè)尺寸較小的筋，筋的寬度和高度大約為，如下圖。當(dāng)金屬臂旋轉(zhuǎn)至**終位置時(shí)，金屬臂和注塑件在B點(diǎn)應(yīng)該與A點(diǎn)同時(shí)接觸或者B點(diǎn)略先與A點(diǎn)接觸。當(dāng)尺寸合適時(shí)，A、B兩點(diǎn)同時(shí)接觸，完全滿足要求，我就不再多說了。B點(diǎn)先于A點(diǎn)接觸的情況，金屬臂上施加的力使金屬臂旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，到達(dá)B點(diǎn)，由于注塑件上的筋尺寸較小（）,強(qiáng)度不大，由于慣性和力的作用，筋會(huì)有一定程度上的變形，直至A點(diǎn)接觸，金屬臂停止,注塑件這樣的壓傷基本是破壞性的不會(huì)恢復(fù)，那么金屬件和注塑件在高度方向B點(diǎn)的筋壓縮到的位置定位在A點(diǎn)接觸的剎那。這樣A,B兩點(diǎn)注塑件和金屬件完全壓死，保證了注塑件在高度方向定位充足。這個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的地方有：注塑件筋的高度和筋的寬度。注塑件哪家服務(wù)好，無錫東英電子有限公司為您服務(wù)！山西汽車電子注塑件

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CAE模流分析對(duì)保壓壓力、時(shí)間、緩沖位置都要分析出參考值，注塑調(diào)機(jī)時(shí)根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請(qǐng)問調(diào)機(jī)技術(shù)人員試模前您看過模流分析報(bào)告嗎？8.注塑機(jī)螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道，注塑機(jī)止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時(shí)回流。如果注塑機(jī)止回閥在長(zhǎng)期使用中磨損、破裂，損壞情況嚴(yán)重就會(huì)造成塑膠通過間隙回流，緩沖和保壓壓力降低或消失，產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理，另外塑膠粒要保持潔凈無雜物，特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。寧夏燃?xì)庾⑺芗?/p>

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