顯示模塊由LED燈組成的點(diǎn)陣構(gòu)成,負(fù)責(zé)發(fā)光顯示;控制系統(tǒng)通過控制相應(yīng)區(qū)域的亮滅,可以讓屏幕顯示文字、圖片、視頻等內(nèi)容,單色、雙色屏主要用來播放文字的,全彩LED顯示屏不可以播放文字,圖片,動畫,還可以播放視頻等多種格式。目前以其受眾面積廣,操作簡單,使用壽命較長以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于世界的各個角落??偟膩碚fLED顯示屏,LED背光,OLED是三種完全不同的成像技術(shù)。[3]OLED顯示屏趨勢預(yù)測編輯近年,OLED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速,市場規(guī)模不斷擴(kuò)大,這主要得益于當(dāng)下游智能手機(jī)、平板電腦、車載音響等行業(yè)的迅猛發(fā)展。2012年全球手機(jī)用OLED屏的出貨量超過2億片。中國OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊,業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn),但國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱,行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。諾美觀點(diǎn):國內(nèi)廠商應(yīng)加強(qiáng)該領(lǐng)域人才的培養(yǎng)及儲備,特別是既懂技術(shù)又懂管理的人才,另外開發(fā)先進(jìn)的制造裝備也是該領(lǐng)域考慮的重點(diǎn),否則設(shè)備全部依賴進(jìn)口,無形中增加了許多經(jīng)營成本與風(fēng)險。華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。南寧2.23寸OLED
在綠色方面,電子紙、OLED和LED背光著發(fā)展的主流。據(jù)有關(guān)市場調(diào)研單位報告,世界電子紙市場隨著技術(shù)的改進(jìn)、應(yīng)用的擴(kuò)大將迅速前進(jìn),2009年銷售額不過4億美元,2015年即將增長到60億美元,2018年更可望增長到96億美元,年均增長率高達(dá)41%。而據(jù)Disp1aySearch公司報道,世界OLED顯示器市場2006年為5億美元,2010年超過10億美元,達(dá)約13億美元,2016年可望達(dá)到62億美元(圖2)。但據(jù)英國IntertechPira市場調(diào)研公司報告,包括OLED照明和顯示器在內(nèi)的世界市場,2008年為,2014年可超過67億美元,年均增長率達(dá)44%。那么。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。電子紙和OLED市場規(guī)模相仿,好有一拼,但一般認(rèn)為,電子紙目前主打電紙書,而OLED應(yīng)用更為,似更勝一籌。另一方面,無論哪一種產(chǎn)品。浙江RS232OLED華顯晶注重OLed質(zhì)量和客戶服務(wù),以滿足客戶的需求。
低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。同時視角廣、畫質(zhì)均勻、反應(yīng)速度快、較易彩色化、用簡單驅(qū)動電路即可達(dá)到發(fā)光、制程簡單、可制作成撓曲式面板,符合輕薄短小的原則,應(yīng)用范圍屬于中小尺寸面板。顯示方面:主動發(fā)光、視角范圍大;響應(yīng)速度快,圖像穩(wěn)定;亮度高、色彩豐富、分辨率高。工作條件:驅(qū)動電壓低、能耗低,可與太陽能電池、集成電路等相匹配。適應(yīng)性廣:采用玻璃襯底可實(shí)現(xiàn)大面積平板顯示;如用柔性材料做襯底,能制成可折疊的顯示器。由于OLED是全固態(tài)、非真空器件,具有抗震蕩、耐低溫(-40℃)等特性,在方面也有十分重要的應(yīng)用,如用作坦克、飛機(jī)等現(xiàn)代化武器的顯示終端。OLED顯示屏類型編輯OLED根據(jù)驅(qū)動方式的不同分為主動式OLED(AMOLED)和被動式OLED(PMOLED)PMOLED優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):制程較AM_OLED簡單、結(jié)構(gòu)單純。缺點(diǎn):大尺寸化有困難,為維持整個面板的亮度,需提高每一Pixel的亮度而提高操作電流,會因此減少OLEDDevice壽命。CurrentDrive控制不易。AMOLED優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):可大尺寸化,較省電,高解析度,面板壽命較長,DataDriver設(shè)計較簡單。缺點(diǎn):制程較復(fù)雜。
為了達(dá)到足夠的亮度,AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率,以提供較高的電流密度,因此目前普遍應(yīng)用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外,與TFT-LCD所不同的是,AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態(tài),非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應(yīng)用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看,較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù),但也存在很多難點(diǎn)。目前,應(yīng)用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅(LTPS)技術(shù)。在LTPS技術(shù)中,重要的工藝難點(diǎn)即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅,而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量,原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu),從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言,激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準(zhǔn)分子激光退火(ELA)技術(shù)目前在小尺寸應(yīng)用方面已經(jīng)較為成熟,全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點(diǎn)在于TFT的一致性問題,各像素間TFT特性的不同導(dǎo)致OLED的發(fā)光強(qiáng)度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。華顯晶是一家專業(yè)從事OLed研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的華顯晶公司。
蝕刻工藝是使用化學(xué)或者物理的方式,將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉,后將覆蓋膜上的光阻洗掉,留下具有所需圖形的膜層(7、8)。驅(qū)動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板(FMM)將有機(jī)發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上,與驅(qū)動電路結(jié)合形成發(fā)光器件,再在無氧環(huán)境中進(jìn)行封裝以起到保護(hù)作用。蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板(FMM):其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作,是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段(2);蒸鍍機(jī)在超高真空下,將有機(jī)材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上(3);蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段,在真空環(huán)境下,用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用,將直接影響OLED的壽命(5、6)。有機(jī)鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小,之后再進(jìn)行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝,并進(jìn)行老化測試以及產(chǎn)品包裝,終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割:封裝好的AMOLED基板切割為面板(pannel)(1);面板測試:進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查(2)。華顯晶公司注重質(zhì)量管理和體系建設(shè),以提高企業(yè)的管理水平和OLed質(zhì)量。金華3.12寸OLED
華顯晶公司的售后服務(wù)團(tuán)隊能夠及時響應(yīng)客戶的需求,為客戶提供好的售后服務(wù)。南寧2.23寸OLED
這是因?yàn)門FT陣列所需電量要少于外部電路,因而AMOLED適合用于大型顯示屏。AMOLED還具有更高的刷新率,適于顯示視頻。AMOLED的佳用途是電腦顯示器、大屏幕電視以及電子告示牌或看板。透明OLED透明OLED結(jié)構(gòu)3、噴墨打印利用噴墨技術(shù)可將OLED噴灑到基層上,就像打印時墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本,還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上,用以生產(chǎn)大型顯示器,例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先,要了解蒸鍍技術(shù),這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示,典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料,ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓,在一定電壓驅(qū)動下,電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層,電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層,并在發(fā)光層中相遇復(fù)合,形成激子并使發(fā)光分子激發(fā),后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到,金屬電極膜同時也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了,具體到整塊面板,結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多,包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個像素開關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。南寧2.23寸OLED