在綠色方面，電子紙、OLED和LED背光著發(fā)展的主流。據(jù)有關(guān)市場調(diào)研單位報(bào)告，世界電子紙市場隨著技術(shù)的改進(jìn)、應(yīng)用的擴(kuò)大將迅速前進(jìn)，2009年銷售額不過4億美元，2015年即將增長到60億美元，2018年更可望增長到96億美元，年均增長率高達(dá)41%。而據(jù)Disp1aySearch公司報(bào)道，世界OLED顯示器市場2006年為5億美元，2010年超過10億美元，達(dá)約13億美元，2016年可望達(dá)到62億美元(圖2)。但據(jù)英國IntertechPira市場調(diào)研公司報(bào)告，包括OLED照明和顯示器在內(nèi)的世界市場，2008年為，2014年可超過67億美元，年均增長率達(dá)44%。那么。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。電子紙和OLED市場規(guī)模相仿，好有一拼，但一般認(rèn)為，電子紙目前主打電紙書，而OLED應(yīng)用更為，似更勝一籌。另一方面，無論哪一種產(chǎn)品。華顯晶的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，能夠開發(fā)出滿足市場需求的新OLed。天津2.4寸OLED

    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。紛紛于2009年推出產(chǎn)品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場調(diào)研公司報(bào)告，2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷量達(dá)360萬臺(tái)，今年即可上升到3200萬臺(tái)，占全體LCD電視機(jī)銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達(dá)27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問題也是價(jià)格過高，據(jù)報(bào)道，一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元，故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是，隨著生產(chǎn)的改善，預(yù)期未來LED背光模塊的成本會(huì)很快下降，預(yù)測3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣，將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士。在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光，打開燈后看到原來是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此。串口OLED品牌華顯晶公司不斷拓展市場，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

    OLED顯示屏行業(yè)數(shù)據(jù)國內(nèi)：2010年維信諾中國大陸市場占有率達(dá)到40%，并已經(jīng)成為世界主要的PMOLED供應(yīng)商之一，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓及等地。維信諾OLED主要有北京、昆山兩條生產(chǎn)線，北京中試線PMOLED可實(shí)現(xiàn)小批量的生產(chǎn)；昆山PMOLED可實(shí)現(xiàn)每年1000萬～1200萬支左右的大規(guī)模量產(chǎn)（2010年銷售額達(dá)）。2011年，維信諾公司的OLED產(chǎn)品出貨量已位居全球第二位。國外：據(jù)OLED-Info報(bào)道，LG現(xiàn)在仍在發(fā)展其OLED電視，以使其更耐用并解決其纜線問題。目前，LG使用外置盒用于所有的連接，該公司考慮在未來的OLED電視中也采用這樣的設(shè)計(jì)，這樣可以使顯示器盡可能地輕薄。目前，LG計(jì)劃在2016年年底發(fā)布一個(gè)。對(duì)于更近期的計(jì)劃，LG2016年OLED電視的陣容基本上已經(jīng)確定了。LG將集中發(fā)展4K、HDR和廣色域。顯示屏的亮度將在2016年得到提高，LG的目標(biāo)是把下一代OLED電視的亮度提高一倍。LG還承諾會(huì)在2016年國際消費(fèi)電子展展示“大驚喜”，但沒有透露細(xì)節(jié)[2]。OLED顯示屏技術(shù)功能編輯有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示器越來越普遍，在手機(jī)、媒體播放器及小型入門級(jí)電視等產(chǎn)品中為。不同于標(biāo)準(zhǔn)的液晶顯示器，OLED像素是由電流源所驅(qū)動(dòng)。若要了解OLED電源供應(yīng)如何及為何會(huì)影響顯示器畫質(zhì)。

    為了達(dá)到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應(yīng)用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時(shí)間處于開啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應(yīng)用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù)，但也存在很多難點(diǎn)。目前，應(yīng)用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅（LTPS）技術(shù)。在LTPS技術(shù)中，重要的工藝難點(diǎn)即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu)，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對(duì)LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言，激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準(zhǔn)分子激光退火（ELA）技術(shù)目前在小尺寸應(yīng)用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點(diǎn)在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導(dǎo)致OLED的發(fā)光強(qiáng)度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。華顯晶的OLed具有良好的兼容性，能夠與各種設(shè)備兼容使用。

    印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對(duì)成熟的蒸鍍技術(shù)呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%；印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對(duì)于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)（提升設(shè)備精度）。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸，后者則主要是對(duì)于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題?；蛘哒f，對(duì)于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問題，設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì)，因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對(duì)產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料，另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu)，提高器件性能。因此，開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前，TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶的OLed具有良好的抗干擾能力，能夠在復(fù)雜的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。南寧低溫OLED

華顯晶公司的研發(fā)投入不斷增加，以推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級(jí)。天津2.4寸OLED

    擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。用來顯示文字、圖形、圖像、動(dòng)畫、行情、視頻、錄像信號(hào)等各種信息的顯示屏幕?？s寫，翻譯過來被稱為有機(jī)發(fā)光二極管或有機(jī)發(fā)光顯示器。事實(shí)上這種發(fā)光原理早在1936年就被人們所發(fā)現(xiàn)，但直到1987年柯達(dá)公司推出了OLED雙層器件，OLED才作為一種可商業(yè)化和性能優(yōu)異的平板顯示技術(shù)而引得人們的重視。目前，全球已經(jīng)有100多家的研究單位和企業(yè)投入到OLED的研發(fā)和生產(chǎn)中，包括目前市場上的顯示巨頭，如三星，LG,飛利浦，索尼等公司。整體上講，OLED的產(chǎn)業(yè)化目前已經(jīng)開始，其中單色，多色和彩色器件已經(jīng)達(dá)到批量生產(chǎn)水平，大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開發(fā)階段，但產(chǎn)能仍較低。很多網(wǎng)友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯(lián)系在一起，事實(shí)上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術(shù)。OLED是通過電流驅(qū)動(dòng)有機(jī)薄膜本身來發(fā)光的，發(fā)的光可為紅、綠、藍(lán)、白等單色。天津2.4寸OLED