擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。用來顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像信號等各種信息的顯示屏幕??s寫,翻譯過來被稱為有機發(fā)光二極管或有機發(fā)光顯示器。事實上這種發(fā)光原理早在1936年就被人們所發(fā)現(xiàn),但直到1987年柯達公司推出了OLED雙層器件,OLED才作為一種可商業(yè)化和性能優(yōu)異的平板顯示技術(shù)而引得人們的重視。目前,全球已經(jīng)有100多家的研究單位和企業(yè)投入到OLED的研發(fā)和生產(chǎn)中,包括目前市場上的顯示巨頭,如三星,LG,飛利浦,索尼等公司。整體上講,OLED的產(chǎn)業(yè)化目前已經(jīng)開始,其中單色,多色和彩色器件已經(jīng)達到批量生產(chǎn)水平,大尺寸全彩色器件目前尚處在研究開發(fā)階段,但產(chǎn)能仍較低。很多網(wǎng)友容易把OLED和目前廠商比較多的LED背光聯(lián)系在一起,事實上OLED和LED背光是完全不同的顯示技術(shù)。OLED是通過電流驅(qū)動有機薄膜本身來發(fā)光的,發(fā)的光可為紅、綠、藍、白等單色。華顯晶的OLed具有良好的可擴展性和兼容性,能夠滿足客戶的個性化需求。廣州串口OLED
LED背光,OLED是三種完全不同的成像技術(shù)。[3]OLED顯示屏趨勢預(yù)測編輯近年,OLED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速,市場規(guī)模不斷擴大,這主要得益于當(dāng)下游智能手機、平板電腦、車載音響等行業(yè)的迅猛發(fā)展。2012年全球手機用OLED屏的出貨量超過2億片。中國OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊,業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗,但國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱,行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發(fā)展障礙。諾美觀點:國內(nèi)廠商應(yīng)加強該領(lǐng)域人才的培養(yǎng)及儲備,特別是既懂技術(shù)又懂管理的人才,另外開發(fā)先進的制造裝備也是該領(lǐng)域考慮的重點,否則設(shè)備全部依賴進口,無形中增加了許多經(jīng)營成本與風(fēng)險。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。1.3寸OLED品牌華顯晶的OLed具有良好的可靠性和穩(wěn)定性,能夠長期穩(wěn)定運行。
這是因為TFT陣列所需電量要少于外部電路,因而AMOLED適合用于大型顯示屏。AMOLED還具有更高的刷新率,適于顯示視頻。AMOLED的佳用途是電腦顯示器、大屏幕電視以及電子告示牌或看板。透明OLED透明OLED結(jié)構(gòu)3、噴墨打印利用噴墨技術(shù)可將OLED噴灑到基層上,就像打印時墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本,還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上,用以生產(chǎn)大型顯示器,例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先,要了解蒸鍍技術(shù),這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示,典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料,ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓,在一定電壓驅(qū)動下,電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層,電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層,并在發(fā)光層中相遇復(fù)合,形成激子并使發(fā)光分子激發(fā),后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到,金屬電極膜同時也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)然了,具體到整塊面板,結(jié)構(gòu)也就復(fù)雜很多,包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個像素開關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。
日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時間以來,LED照明被炒得沸沸揚揚,熱得不得了,對OLED照明則不甚了了,究其原因并不奇怪,蓋OLED顯示問世已約10年,人們有所了解,而OLED照明近年才剛冒頭,有少量生產(chǎn)。其實,OLED照明比LED更具優(yōu)越性,更適于用作照明,它表面發(fā)光,效率更高。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。透明輕薄,堅固耐用,可制成透明如窗,也可如鏡子反射,且柔軟可撓,為照明設(shè)計者開創(chuàng)了無限的想像,受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對OLED照明投資開發(fā),準(zhǔn)備生產(chǎn)。市場調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報告稱。世界OLED照明將于今年啟航,明年躍進,預(yù)計2014年市場規(guī)模可達28億美元,2018年更可望達到60億美元。華顯晶公司的銷售團隊具有豐富的市場經(jīng)驗和專業(yè)知識,能夠為客戶提供好的服務(wù)。
印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術(shù)呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%;印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱,印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)(提升設(shè)備精度)。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸,后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題?;蛘哒f,對于印刷OLED,油墨穩(wěn)定性不是終的大問題,設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì),因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對產(chǎn)品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個關(guān)鍵點,一個是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發(fā)光材料,另一個是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu),提高器件性能。因此,開發(fā)新型有機材料、設(shè)計新型器件結(jié)構(gòu)和改進真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點。目前,TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè)和員工培訓(xùn),以提高員工的素質(zhì)和企業(yè)的凝聚力。2.23寸OLED電話
華顯晶公司不斷拓展市場,擴大生產(chǎn)規(guī)模,以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。廣州串口OLED
蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板(FMM):其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作,是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段(2);蒸鍍機在超高真空下,將有機材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上(3);蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段,在真空環(huán)境下,用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護板進行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用,將直接影響OLED的壽命(5、6)。有機鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實際產(chǎn)品大小,之后再進行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項工藝,并進行老化測試以及產(chǎn)品包裝,終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割:封裝好的AMOLED基板切割為面板(pannel)(1);面板測試:進行面板點亮檢查(2)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏。廣州串口OLED