在基托制作過程中,操作不當(dāng)可能導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生,影響基托性能。產(chǎn)生氣孔的原因主要包括:熱處理不當(dāng),升溫過快或過高,會(huì)在基托內(nèi)部形成微小球狀氣孔,基托體積越大,氣孔越多。粉液比例失調(diào),如牙托水過多或過少。過多可能導(dǎo)致大氣孔或空腔,過少則可能形成微小氣孔。充填時(shí)機(jī)不準(zhǔn)確,填塞過早或過遲都會(huì)引入氣泡或降低壓實(shí)效果,形成不規(guī)則氣孔。壓力不足會(huì)導(dǎo)致基托表面和內(nèi)部氣孔不規(guī)則,特別是細(xì)小部位的缺陷性氣孔。遵循正確的使用方法,可以制作出質(zhì)量良好、舒適合適的牙套、假牙和其他牙齒修復(fù)器械。牙托粉在制造過程中應(yīng)避免水分和雜質(zhì)的進(jìn)入。仿生牙托粉公司
變形原因:(1)裝盒不妥,壓力過大:若上下型盒只石膏接觸受力,加壓過大時(shí),易使石膏模型變形,導(dǎo)致基托變形。因此,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定裝盒。(2)填膠過遲:調(diào)和物超過面團(tuán)期,失去可塑性,若強(qiáng)迫填膠,強(qiáng)壓成型,常使模型變形或破損,導(dǎo)致義齒各部位移位,以致基托變形。(3)升溫過快:基托樹脂是不良熱導(dǎo)體,若升溫過快,基托表層聚合速度較內(nèi)部要快,產(chǎn)生的聚合性體積收縮不均勻,也能使基托變形。(4)基托厚薄差異過大:基托厚薄各處的聚合性體積收縮大小不一,也會(huì)使基托外形改變。(5)冷卻過快,開盒過早:冷卻過快,開盒過早,因基托內(nèi)外溫差過大,造成基托溫度收縮不一致,而且會(huì)使基托內(nèi)所潛伏的應(yīng)力在出盒后釋放,造成基托變形。開盒過早,還易使尚未充分冷卻和硬化的基托被拉變形。組成,自凝樹脂是由粉劑和液劑兩部分所組成。粉劑又稱自凝牙托粉,主要是PMMA均聚粉或共聚粉,還含有少量的引發(fā)劑BPO和著色劑(如鎘紅、鈦白粉)。液劑又稱自凝牙托水,主要是MMA,還含有少量的促進(jìn)劑、阻聚劑及紫外線吸收劑。口腔牙托粉公司仿生牙托粉,不僅美觀耐用,還能有效改善口腔健康,提升生活質(zhì)量。
義齒基托發(fā)生變形的原因?1)裝盒不妥,壓力過大:上下型盒合攏試壓時(shí),若只石膏接觸受力,加壓過大時(shí)易使石膏模型變形,導(dǎo)致基托變形。2)充填過遲:橡膠期充填時(shí)混合物失去可塑性,若強(qiáng)制成型,常使模型變形或破損,導(dǎo)致義齒各部位移位,以致基托變形。3) 升溫過快:基托聚合物是不良熱導(dǎo)體,若升溫過快,基托表層聚合速度較快,產(chǎn)生的聚合收縮不均勻,也能使基托變形。4)基托厚蒲差異過大:基托厚薄不均勻,聚合收縮大小不一,也會(huì)使基托外形改變。
牙托粉的使用需要注意以下幾點(diǎn):1.搖晃:在牙托表面噴上牙托粉之后,需要把牙托輕輕晃動(dòng)幾下,讓牙托粉均勻地覆蓋在表面上,。2.清潔:用清水將牙托水洗干凈,并在表面用牙刷輕輕刷洗。3.殺菌:在使用過程中,除了定期清潔牙托,也需要使用專門的牙托清潔液來進(jìn)行消毒,以保證口腔的健康。牙托粉的優(yōu)點(diǎn)是便于攜帶,價(jià)格相對(duì)比較低,而且操作簡(jiǎn)單。但是需要注意的是,如果使用過量或不當(dāng),有時(shí)會(huì)導(dǎo)致口臭、口腔潰瘍等不良反應(yīng)。因此,需要按照適當(dāng)?shù)氖褂昧亢头椒ㄟM(jìn)行使用。同時(shí),在使用過程中,也要注意及時(shí)更換牙托粉,以保證其有效性。在牙托粉的配方中,添加劑能夠增強(qiáng)材料的性能。
義齒基托內(nèi)產(chǎn)生氣泡的原因?在義齒基托的制作過程中,若不注意操作規(guī)程,易導(dǎo)致基托內(nèi)產(chǎn)生許多細(xì)小氣泡,氣泡的存在使基托容易折裂,嚴(yán)重影響基托的性能。氣泡的產(chǎn)生主要有以下原因:熱處理升溫過快,過高:型盒內(nèi)溫度達(dá)到60℃以上時(shí)混合物開始聚合,由于此聚合反應(yīng)是個(gè)放熱反應(yīng),而石膏是熱的不良導(dǎo)體,所以聚合物溫度會(huì)急劇上升。若此時(shí)水浴溫度很高,聚合反應(yīng)劇烈,從而在短時(shí)間內(nèi)放出大量熱量,加之型盒內(nèi)熱量不能有效釋放,則會(huì)使聚合物溫度超過MMA的沸點(diǎn)從而使MMA大量氣化,較終在基托內(nèi)形成許多氣泡。義齒的磨損程度與牙托粉的品質(zhì)和工藝有關(guān)。東北牙托粉電話
牙科診所有時(shí)會(huì)提供促銷活動(dòng),降低牙托粉的費(fèi)用以吸引患者。仿生牙托粉公司
熱處理方法:1、模型準(zhǔn)備在充填基托樹脂膠料前,石膏陰模腔需涂一層分離劑。2、調(diào)和牙托粉與牙托水,通常牙托粉與牙托水調(diào)和比例為3:1(體積比)或2:1(重量比)??砂葱枰肯葘⒍康难劳兴糜谇鍧嵉牟AЩ虼少|(zhì)調(diào)杯中,再將牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸潤但又看不出多余的牙托水,即為合適的比例。然后用不銹鋼調(diào)刀調(diào)和均勻,加蓋,等待調(diào)和物變?yōu)槊鎴F(tuán)狀可塑物。熱處理過程是單體的聚合過程。MMA在聚合過程中,鏈引發(fā)階段是吸熱反應(yīng),當(dāng)水溫達(dá)到700C 以上時(shí),型盒中樹脂調(diào)和物的溫度達(dá)到600C以上,此時(shí)主要通過引發(fā)劑吸收熱量分解產(chǎn)生自由基,引發(fā)MMA聚合。在鏈增長階段,聚合反應(yīng)在極短的時(shí)間內(nèi)放出大量的熱量,由于樹脂被包在石膏之中,石膏是熱的不良導(dǎo)體,樹脂溫度會(huì)急劇上升。若此時(shí)型盒外水浴溫度又很高,型盒內(nèi)外不能形成較大的溫差,型盒內(nèi)熱量不能有效散發(fā),樹脂的溫度會(huì)迅速超過甲基丙烯酸甲酯的沸點(diǎn),甚至達(dá)到1350C。這么高的溫度會(huì)使未聚合的MMA大量蒸發(fā),較終在聚合的基托中形成許多氣泡,這樣將嚴(yán)重影響基托的質(zhì)量,因此,熱處理的加熱速度應(yīng)進(jìn)行控制。仿生牙托粉公司