過程規(guī)模:需要多少輸入/輸出(I/O)點?小系統(tǒng)(<300個I/O點)可能預(yù)算較少,因此用PLC系統(tǒng)更適合。想要將DCS系統(tǒng)應(yīng)用到較小的項目上,其實并不容易,相反,它在大工廠應(yīng)用中更能發(fā)揮其功能。由于擁有全局?jǐn)?shù)據(jù)庫,DCS系統(tǒng)更易于管理和升級,任何變更都是全局性的。升級計劃:規(guī)模較小的工業(yè)過程可以適用PLC系統(tǒng),但如果該過程需要擴(kuò)展或升級,則需要增加更多的PLC硬件和數(shù)據(jù)庫,并且需要進(jìn)行單獨維護(hù)。這是一個耗時、費力的過程,而且容易出現(xiàn)錯誤。DCS系統(tǒng)更容易升級,比如可以從集線器對用戶受信進(jìn)行管理,因此就更易于保養(yǎng)和維護(hù)。昂晟服務(wù)—全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)?,有序建旭!山東飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)
稀釋過程:4.1稀釋前確認(rèn);反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認(rèn)后:進(jìn)行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進(jìn)料閥,延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進(jìn)行稀釋。開始稀釋分為三個階段,稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮氣。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時稀釋冷卻水不開(底閥門開度0-55%)。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門開度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時,稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時稀釋冷卻水打開100%,并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認(rèn):人工確認(rèn)反應(yīng)釜的料完全放完后,開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時10分鐘關(guān)聚酯進(jìn)料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進(jìn)閥。批控結(jié)束。4.5交人工進(jìn)行后序處理。山東飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)常州昂晟自動化在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司。
使用VxIDC軟件,可實現(xiàn)自動投運。新穎的項目實施/建造流程,極大程度縮短項目交付時間?采用高速通信總線,在保證系統(tǒng)響應(yīng)時間的同時使系統(tǒng)擁有更大的數(shù)據(jù)吞吐量?模塊自帶溫濕度檢測功能?模塊集成自診斷功能?通過上位機(jī)軟件進(jìn)行模塊/箱體狀態(tài)監(jiān)測nnnnn技術(shù)先進(jìn)-高速率通訊協(xié)議自動投運軟件-有效縮短項目投運周期遠(yuǎn)程部署-有效節(jié)省線纜和空間高可靠性可用性設(shè)計-有效減少用戶維護(hù)成本遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷功能-避免防爆二區(qū)開箱所帶來的風(fēng)險。
實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES智能應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點數(shù)共5000點。常州昂晟秉承“科技為動力,質(zhì)量為根基”的服務(wù)理念。
JX-300XP 控制系統(tǒng)是浙江中控技術(shù)股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統(tǒng)之一。 它吸收了近年來快速發(fā)展的通信技術(shù)、微電子技術(shù),充分應(yīng)用了先進(jìn)信號處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、 可靠的軟件平臺和軟件設(shè)計技術(shù)以及現(xiàn)場總線技術(shù),采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算 法,提高了控制系統(tǒng)的功能和性能,同時,它實現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成,各種 國內(nèi)外 DCS、PLC 及現(xiàn)場智能設(shè)備都可以接入到 JX-300XP 控制系統(tǒng)中,使其成為一個全數(shù)字化、 結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng),能適應(yīng)更復(fù)雜的應(yīng)用要求。
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