實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點常州昂晟的項目交付率100%，應(yīng)用率100%，取得了用戶的認(rèn)可與好評，用戶滿意度100%！云南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)

③生產(chǎn)保障管理：安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成，智能點巡檢，風(fēng)險分區(qū)管理，人員定位管理，GIS地圖，門禁管理及作業(yè)票管理。實現(xiàn)廠區(qū)危險源識別，風(fēng)險四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。能源管理通過實時數(shù)據(jù)采集，在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點耗用實時量，形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖！

福建丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)方案設(shè)計常州昂晟獲得浙江中控**庫成員！

（4）質(zhì)量管理：包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令（比如轉(zhuǎn)料、再處理等）。（5）物料管理：通過車輛來料、生產(chǎn)領(lǐng)料、報工入庫、銷售出庫四大物料業(yè)務(wù)的登記處理，實現(xiàn)對各類物料的全流程管理，實時核算物料庫存情況。（6）設(shè)備管理：實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理，在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。（7）生產(chǎn)統(tǒng)計：提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺，實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計報表的自動生成和圖形化展示。（8）安全管理：雙重預(yù)防機制系統(tǒng)軟件通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+工業(yè)智能APP的方式實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型，其內(nèi)容包括：風(fēng)險分級管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。（9）巡檢管理：其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容，通過現(xiàn)場實施地圖規(guī)定巡檢路線，對人員進(jìn)行管控。

SmartEIO中控智能通用IO系統(tǒng)——**技術(shù)**，創(chuàng)新無限可能。機柜間防爆設(shè)計機柜間面積大機柜間建設(shè)成本高設(shè)計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護(hù)不方便工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常存在可燃危險氣體，很多工廠將控制機柜直接安放在生產(chǎn)裝置附近，這樣一旦現(xiàn)場發(fā)生，可能造成極大的人身安全事故。n安監(jiān)總管三〔2017〕121號化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)?其面向具有火災(zāi)、危險性裝置一側(cè)的安全防護(hù)距離應(yīng)符合《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-2008)表4.2.12等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結(jié)構(gòu)滿足《石油化工控制室設(shè)計規(guī)范》(SH/T3006-2012)第4.4.1條等提出的抗爆強度要求！選擇常州昂晟等于選擇了放心！

反應(yīng)釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應(yīng)釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應(yīng)釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.092Mpa，達(dá)到后再保持80min。3.3人工確認(rèn)：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進(jìn)入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應(yīng)釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認(rèn)化驗合格后進(jìn)行降溫過程：反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進(jìn)行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進(jìn)行）3.6供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關(guān)閉臥式進(jìn)水閥。3.7反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%想做好自動化，常州昂晟為你保駕護(hù)航！廣東專注于DCS自動化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試

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SmartEIO中控智能通用IO系統(tǒng)，5~7個機柜系統(tǒng)柜+外配柜+電源柜約十萬米銅芯線纜減少約50%機柜節(jié)省約90%空間90%線纜，充分考慮工業(yè)露天現(xiàn)場需要面對的高溫、高濕、腐蝕、震動以及溫濕度劇烈變化等惡劣條件，控制室至現(xiàn)場儀表電纜敷設(shè)距離較遠(yuǎn)R儀表分散的分布式IO布置R距離遠(yuǎn)、點數(shù)少的裝置R除主裝置外的輔助裝置R需要大量電纜的新建項目R改建項目、擴(kuò)容項目R超快速新建項目R與常規(guī)控制系統(tǒng)混合使用，S martEIO-一網(wǎng)到底、  靈活部署??！云南名優(yōu)DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓(xùn)

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