氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
電渦流傳感器在硬幣識(shí)別系統(tǒng)中的應(yīng)用隨著自動(dòng)投幣機(jī)的***使用,社會(huì)上一些不法分子該意地研究現(xiàn)有硬幣的形態(tài)、材質(zhì),并依此制造出能以假亂真的**,這些**流入市場(chǎng)后導(dǎo)致了自動(dòng)投幣機(jī)不能正常工作,給相關(guān)部門造成經(jīng)濟(jì)損失。我國(guó)硬幣的種類繁多,這給硬幣的防偽、識(shí)別帶來(lái)相當(dāng)大的難度,硬幣識(shí)別的主要技術(shù)問(wèn)題是硬幣的檢測(cè)方法,**是檢測(cè)傳感器性能的優(yōu)劣。硬幣識(shí)別系統(tǒng)的原理框圖如圖所示,其基本工作過(guò)程為:當(dāng)硬幣通過(guò)電渦流傳感器時(shí)會(huì)在其中產(chǎn)生相應(yīng)的電渦流,信號(hào)調(diào)理與檢測(cè)電路通過(guò)適當(dāng)變換,將電渦流信息轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)字量供單片機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理。單片機(jī)的處理結(jié)果用于控制硬幣計(jì)數(shù)控制電路及聲光報(bào)警電路的工作,完成對(duì)硬幣的識(shí)別任務(wù)。 節(jié)能環(huán)保,渦流線圈為您實(shí)現(xiàn)!電機(jī)渦流線圈
電渦流傳感器是基于渦流互感效應(yīng),可實(shí)現(xiàn)被測(cè)對(duì)象內(nèi)部缺陷與微量位移的高精度檢測(cè)的傳感設(shè)備,因具有非接觸測(cè)量、頻響寬、抗干擾能力強(qiáng)等明顯優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于設(shè)備無(wú)損檢測(cè)、在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)等重要領(lǐng)域。電渦流傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計(jì)量工具。電渦流傳感器能準(zhǔn)確測(cè)量被測(cè)體(必須是金屬導(dǎo)體)與探頭端面之間靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的相對(duì)位移變化。傳感器探頭的重要部分是探測(cè)線圈,給探測(cè)線圈通以高頻交流信號(hào),線圈產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生電渦流,電渦流反過(guò)來(lái)影響磁場(chǎng)強(qiáng)度,并終改變了探測(cè)線圈的電感和電阻。線圈和導(dǎo)體的距離越近,導(dǎo)體內(nèi)形成的電渦流強(qiáng)度越大,線圈電感和電阻變化量越大,因此線圈的電感和電阻值與距離產(chǎn)生了對(duì)應(yīng)關(guān)系。傳感器內(nèi)部的精密解調(diào)電路可以獲取線圈的阻抗信息,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)位移測(cè)量。 常州微型渦流線圈繞制山東渦流線圈電阻,找無(wú)錫紅平。
旋渦泵主要是通過(guò)多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體,所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過(guò)程中,由于液體的多次撞擊,能量損失較大,泵的效率較低,一般為20~50%。旋渦泵只適用于要求小流量(1~40立方米/時(shí))、較高揚(yáng)程(可達(dá)250米)的場(chǎng)合,如消防泵、飛機(jī)加油車上的汽油泵、小鍋爐給水泵等。旋渦泵可以輸送高揮發(fā)性和含有氣體的液體,但不應(yīng)用來(lái)輸送粘度大于7帕·秒的較稠液體和含有固體顆粒的不潔凈液體。旋渦泵的特點(diǎn)流量小,揚(yáng)程高,具有自吸功能,可用來(lái)輸送粘度小于5度E的無(wú)固體顆粒及其類似于水的液體。如汽油、煤油、酒精等,可用作小型蒸汽鍋爐補(bǔ)水、化工、制藥、高樓供水等用途。過(guò)流部件還有不銹鋼等材質(zhì)可用來(lái)輸送酸、堿類有腐蝕性的液體。輸送介質(zhì)溫度為-20~+80度。從結(jié)構(gòu)可分為;單級(jí)、雙級(jí)、多級(jí);直聯(lián)形式等。渦流泵比較編輯小流量高壓的工程用途(與單級(jí)離心泵相比)泵的增壓部位沒(méi)有機(jī)械接觸和摩擦,因此穩(wěn)定性和持久性特別好。如果用一級(jí)直徑較大葉輪的離心泵,為了防止壓力波動(dòng)、空洞和液溫上升等現(xiàn)象,就不得不將流量設(shè)定在小限度,滿足所需流量后多余部分用旁通管排回原處。這樣不僅增加初期投資,大功率電機(jī)又增加了耗電量,運(yùn)行成本大幅提高。
電渦流傳感器的優(yōu)點(diǎn)1、渦流傳感器是一種非接觸的線性化計(jì)量工具,能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。電渦流傳感器在測(cè)量過(guò)程中測(cè)量準(zhǔn)確性會(huì)受到一定的影響。2、傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率時(shí),由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在,磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng),使得渦流效應(yīng)減弱,即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料(如銅,鋁,合金鋼等)時(shí),由于磁效應(yīng)弱,相對(duì)來(lái)說(shuō)渦流效應(yīng)要強(qiáng),因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。3、不規(guī)則的被測(cè)體表面,會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來(lái)附加誤差,因此對(duì)被測(cè)體表面應(yīng)該平整光滑,不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求,對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙度要求在~~。4、電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面,如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí),如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。 江蘇渦流線圈選型,找無(wú)錫紅平。
渦流檢測(cè)一般原理渦流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)基礎(chǔ)上的一種無(wú)損檢測(cè)方法,通常由三部分組成,即交變電流的檢測(cè)線圈(探頭),檢測(cè)儀器和被檢的金屬工件。渦流檢測(cè)實(shí)質(zhì)是檢測(cè)線圈阻航的變化。當(dāng)檢測(cè)線圈靠近被檢工件時(shí),其表面出現(xiàn)電磁渦流,該渦流同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),并部分抵消原磁場(chǎng),導(dǎo)致檢測(cè)線圈電阻和電感分量變化。若金屬工件存在缺陷,就會(huì)改變渦流場(chǎng)的強(qiáng)度復(fù)分布,使線圈阻抗變化,通過(guò)檢測(cè)這個(gè)變化就可發(fā)現(xiàn)有無(wú)缺陷浙江渦流線圈選型,找無(wú)錫紅平。湖北當(dāng)電渦流線圈
河南渦流線圈電阻,找無(wú)錫紅平。電機(jī)渦流線圈
當(dāng)激勵(lì)線圈中通以交流電流時(shí),在試件某一深度上流動(dòng)的渦流會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與原磁場(chǎng)反向的磁場(chǎng),減少了原來(lái)的磁通,并導(dǎo)致更深層的渦流的減少,所以渦流密度隨著離表面距離的增加而減小,變化取決于激勵(lì)頻率、試件的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率。在試件中感應(yīng)出的渦流集中在靠近激勵(lì)線圈的材料表面附近,這種現(xiàn)象叫趨膚效應(yīng)。在平面電磁波進(jìn)入半無(wú)窮大金屬導(dǎo)體的情況下,渦流的衰減公式如下:(3-1)式中——離工件表面深度(m)處工件中的渦流密度;——工件表面的渦流密度;——磁導(dǎo)率H/m)——線圈激勵(lì)頻率(Hz);——被檢材料的電導(dǎo)率(S/m)。在渦流檢測(cè)中,通常將渦流密度衰減為表面密度的1/e()時(shí)對(duì)應(yīng)的深度定義為滲透深度,用表示。由式(3-1)可知:(3-2)式中——滲透深度(m)。 電機(jī)渦流線圈