渦流探傷編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。渦流探傷是一種利用電磁感應原理，檢測構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法，檢測方法是檢測線圈及其分類和檢測線圈的結(jié)構(gòu)。中文名渦流探傷外文名eddycurrenttesting原理電磁感應適用于導電材料檢測檢測線圈分類和檢測線圈的結(jié)構(gòu)縮寫ET目錄1概述2工作原理3檢測方法渦流探傷概述編輯渦流探傷(ET)便攜式渦流探傷儀利用電磁感應原理，檢測導電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關信息。按探測線圈的形狀不同，可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測)三種。渦流探傷工作原理編輯渦流探傷(eddycurrentinspection)以交流電磁線圈在金屬構(gòu)渦流探傷儀件表面感應產(chǎn)生渦流的無損探傷技術。它適用于導電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿藕合劑，容易實現(xiàn)檢驗自動化。但渦流探傷只有適用于導電材料。重慶磁渦流線圈，找無錫紅平。吉林渦流線圈磁場

    測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態(tài)，還可以看到轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中等機械故障?？梢蕴峁τ谙铝嘘P鍵或基礎機械進行機械狀態(tài)監(jiān)測所需要的信息：1、工業(yè)透平，蒸汽/燃汽；2、壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向；3、膨脹機；4、動力發(fā)電透平，蒸汽/燃汽/水利；5、電動馬達、發(fā)電機；6、勵磁機；7、齒輪箱；8、泵；9、風扇、風機；10、往復式機械。振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續(xù)監(jiān)測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息：1、軸的同步振動，油膜失穩(wěn)；2、轉(zhuǎn)子摩擦，部件松動；3、軸承套筒松動，壓縮機踹振；4、滾動部件軸承失效，徑向預載，內(nèi)部/外部包括不對中；5、軸承巴氏合金磨損，軸承間隙過大，徑向/軸向；6、平衡（阻氣）活塞磨損/失效，聯(lián)軸器“鎖死”；7、軸彎曲，軸裂紋；8、電動馬達空氣間隙不勻，齒輪咬合問題；9、透平葉片通道共振，葉輪通過現(xiàn)象。 吉林坡渦流線圈河南渦流線圈選型，找無錫紅平。

    當激勵線圈中通以交流電流時，在試件某一深度上流動的渦流會產(chǎn)生一個與原磁場反向的磁場，減少了原來的磁通，并導致更深層的渦流的減少，所以渦流密度隨著離表面距離的增加而減小，變化取決于激勵頻率、試件的電導率和磁導率。在試件中感應出的渦流集中在靠近激勵線圈的材料表面附近，這種現(xiàn)象叫趨膚效應。在平面電磁波進入半無窮大金屬導體的情況下，渦流的衰減公式如下：（3-1）式中——離工件表面深度(m)處工件中的渦流密度；——工件表面的渦流密度；——磁導率H/m)——線圈激勵頻率(Hz);——被檢材料的電導率(S/m)。在渦流檢測中，通常將渦流密度衰減為表面密度的1/e()時對應的深度定義為滲透深度，用表示。由式(3-1)可知：（3-2）式中——滲透深度(m)。

    渦流紡紗在發(fā)展過程中也存在某些局限性的因素。1)渦流紡紗適紡原料的范圍*局限在短化纖及中長纖維，由于成紗質(zhì)量上的原因，在細號紗領域的競爭能力還不強。2)渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松弛，長片段均勻度良好，成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紗的水平，但極短片段的粗細不勻較環(huán)錠紗，但強力較低而不穩(wěn)定，限制其向細號紗領域的發(fā)展。3)渦流紡紗雖然用空氣渦流來代替氣流紡紗的紡杯，克服了氣流紡紡杯的高速回轉(zhuǎn)帶來的磨損問題和軸承負荷過大的問題，但還是不能解決自由端紗尾在渦流管內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時形成的紗臂，從而導致較大的離心力和張力的問題。因而其紡紗速度也不可能有突破性的進展。4)渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過程過于短促，使紗的結(jié)構(gòu)較松散，紗的強力偏低，因而其產(chǎn)品也其局限性，只適合化纖原料及紡制粗號針織用紗或粗厚起絨紗等對強力要求不高的產(chǎn)品，或是紡制以長絲為紗芯的包芯紗。盡管如此，同樣以棉條喂入直接成紗的渦流紡，具有實現(xiàn)生產(chǎn)全自動化連續(xù)生產(chǎn)線的條件和可能性。由于取消了粗紗機、細紗機及自動絡紗機減少了占地面積及用工和投資，因而具有它的獨特的優(yōu)勢，在針織用紗領域?qū)⑦M一步取代環(huán)錠紗和氣流紗。因此還必要繼續(xù)進行研究改進。北京渦流線圈圖，找無錫紅平。

    電渦流傳感器是基于渦流互感效應，可實現(xiàn)被測對象內(nèi)部缺陷與微量位移的高精度檢測的傳感設備，因具有非接觸測量、頻響寬、抗干擾能力強等明顯優(yōu)勢，廣泛應用于設備無損檢測、在線狀態(tài)監(jiān)測等重要領域。電渦流傳感器能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。傳感器探頭的重要部分是探測線圈，給探測線圈通以高頻交流信號，線圈產(chǎn)生的高頻磁場在金屬導體內(nèi)產(chǎn)生電渦流，電渦流反過來影響磁場強度，并終改變了探測線圈的電感和電阻。線圈和導體的距離越近，導體內(nèi)形成的電渦流強度越大，線圈電感和電阻變化量越大，因此線圈的電感和電阻值與距離產(chǎn)生了對應關系。傳感器內(nèi)部的精密解調(diào)電路可以獲取線圈的阻抗信息，進而實現(xiàn)位移測量。 江西渦流線圈，找無錫紅平。福建磁渦流線圈

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    渦流檢測（EddyCurrentTesting），業(yè)內(nèi)人士簡稱ET，在工業(yè)無損檢測（NondestructiveTesting）領域中具有重要的地位，在航空航天、冶金、機械、電力、化工、核能等領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。渦流檢測主要的應用是檢測導電金屬材料表面及近表面的宏觀幾何缺陷和涂層測厚。按照不同特征，可將渦流檢測分為多種不同的方法：（1）按檢測線圈的形式分類：a）外穿式：將被檢試樣放在線圈內(nèi)進行檢測，適用于管、棒、線材的外壁缺陷。b）內(nèi)穿式：放在管子內(nèi)部進行檢測，專門用來檢查厚壁管子內(nèi)壁或鉆孔內(nèi)壁的缺陷。c）探頭式：放置在試樣表面進行檢測，不僅適用于形狀簡單的板材、棒材及大直徑管材的表面掃查檢測，也適用于形狀福州的機械零件的檢測。（2）按檢測線圈的結(jié)構(gòu)分類：a）方式：線圈由一只線圈組成。b）差動方式：由兩只反相連接的線圈組成。c）自比較方式：多個線圈繞在一個骨架上。d）標準比較方式：繞在兩個骨架上，其中一個線圈中放入已經(jīng)樣品，另一個用來進行實際檢測。（3）按檢測線圈的電氣連接分類：a）自感方式：檢測線圈使用一個繞組，既起激勵作用又起檢測作用。b）互感方式：激勵繞組和檢測繞組分開。c）參數(shù)型式：線圈本身是電路的一個組成部分。 吉林渦流線圈磁場

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