金相切割機操作流程：1.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，夾緊試樣。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。自動切割機主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割。專業(yè)金相切割機怎么更換砂輪

手動切割機是適用范圍較廣，實現(xiàn)切割要求較簡便的選擇。選型時可關(guān)注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調(diào)整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設(shè)計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調(diào)整進刀速度避免熱損傷的手段。無錫小型全自動金相切割機價格金相切割機注意事項：切割時工件必須夾持平穩(wěn)，牢靠，嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。

金相切割機操作流程：1.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應(yīng)及時清理機內(nèi)積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。

以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈，可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）；手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。手動切割機是適用范圍較廣，實現(xiàn)切割要求較簡便的選擇。全自動金相切割機的應(yīng)用及優(yōu)勢：封閉式切割，開機保護功能。

金相試樣的制備是通過切割機，鑲嵌機，磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機主要普遍應(yīng)用于金相試樣的截取上，原因是其適應(yīng)性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金，陶瓷等。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。鄭州精密金相切割機直銷廠家

金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。專業(yè)金相切割機怎么更換砂輪

自動金相切割機是集手動方式和自動方式于一體的精密切割機；具備可選X軸移動工作臺，進行自動Y軸方向連續(xù)的切割功能；具備可調(diào)高度主軸功能；自動金相切割機可以用于各種形狀、尺寸和材料的樣品切割。自動金相切割機其切割能力可以滿足生產(chǎn)檢驗和實驗室日常檢測切割樣品之用。自動金相切割機可適用于一般金相，巖相試樣材料的切割，為保證能在安全狀態(tài)下切取*試樣，自動金相切割機采用全封閉結(jié)構(gòu)和快速夾緊機構(gòu)，并符有冷卻水箱，供冷卻液循環(huán)使用，為延長使用壽命和操作保養(yǎng)等方便，自動金相切割機的內(nèi)外罩殼，鉗口和工作臺面等主要零部件均采用不銹鋼材料制成，是切割試樣的*設(shè)備。專業(yè)金相切割機怎么更換砂輪

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