金相鑲嵌機有哪些優(yōu)點：優(yōu)點一：型號種類繁多，可以根據(jù)客戶的要求自由選擇，也可以去進行定制加工，確保與客戶的用途上相吻合。由于實力廠家在制造加工的技術水準上越來越高，達到了靠前的優(yōu)勢。那么，這在型號設計方面還是會有著獨到之處，這樣才能夠在市場上銷售的過程中，滿足了不同客戶的實際選擇要求，達到了讓客戶滿意的標準。二：操作簡單，運行效率高，性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機的過程中，都比較在操作方面的便捷性。只有在運行方面達到了更加高效快捷的效果，說明這在設計上也是會更加專業(yè)可靠，達到了穩(wěn)定可靠的性能標準，在市場上才會備受客戶歡迎，滿足了客戶的選購標準。金相鑲嵌機操作規(guī)程：繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取方法相同。成都熱金相鑲嵌機廠家推薦

自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。自動金相鑲嵌機適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌；彩色觸摸屏PLC控制，智能操作（溫度、時間、冷卻等）并可根據(jù)實際情況更換鑲嵌模，同時可鑲嵌兩個試樣塊。自動金相鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中*的設備之一。常州油壓控制金相鑲嵌機最高溫度金相鑲嵌機的使用方法：順時針旋轉電源開關，將定時器旋鈕扭至ON下，溫控儀應有顯示。

自動金相鑲嵌機：1、創(chuàng)新的內(nèi)嵌式加熱冷卻結構，將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率，2、開發(fā)了循環(huán)點動控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術的研究，實現(xiàn)國內(nèi)沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力，達到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的，3、還創(chuàng)新的應用了一種壓力保持回路裝置，有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻，且能防止空氣殘留產(chǎn)生的氣泡，使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統(tǒng)預留出10種客戶可以自定義的制備方案，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。

一種金相試樣鑲嵌機。本實用新型的明顯特點是：鑲嵌機的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實現(xiàn)大小的改變，以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機的要求。本實用新型的目的是解決傳統(tǒng)金相試樣鑲嵌機由于模腔尺寸單一而引起的對待鑲嵌試樣的尺寸限制較大的問題。由于本實用新型的模腔壁由四個位置可調(diào)的立板圍成，針對不同尺寸的待鑲嵌樣可通過改變立板位置，使得模腔變大或變小，增強了鑲嵌機對更多待鑲嵌樣尺寸的適應性，可有效降低試驗成本，提高工作效率。自動金相鑲嵌機特點：鑲嵌機的程控系統(tǒng)預留出10種客戶可以自定義的制備方案。

金相試樣鑲嵌機是一種將金相試樣和鑲嵌粉末在一定的溫度和壓力下粘合成一整體的試驗儀器，所制成的鑲嵌樣易于后續(xù)拋磨或組織觀察等操作。對于現(xiàn)有的金相試樣鑲嵌機，鑲嵌模腔的尺寸固定，所能鑲嵌的金相試樣尺寸受到鑲嵌模腔的限制，極大的降低了鑲嵌機的使用價值。所以，對大小不一的試樣進行鑲嵌往往就需要使用多臺鑲嵌機，增加了試驗成本。要解決這一問題，首先考慮的是對鑲嵌機的模腔進行改進，實現(xiàn)鑲嵌機模腔的尺寸可調(diào)，對不同尺寸的待鑲嵌樣均可通過調(diào)節(jié)模腔大小來完成鑲嵌，同時又可以保證鑲嵌樣質(zhì)量。金相鑲嵌機操作規(guī)程：取樣的過程是，逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅。杭州金相鑲嵌機銷售廠家

金相試樣鑲嵌機注意事項：鑲埋粉必須要比工件厚度的兩倍還要高。成都熱金相鑲嵌機廠家推薦

金相試樣鑲嵌機取樣過程：1、將壓力去除：將手輪逆時針轉動卸壓到壓力燈熄滅。2、將脫?？臻g騰出：再逆時針轉動5圈。3、脫模:將八角旋鈕順時針轉動，將上模塊向下頂動，將樣品脫模（該步驟非常關鍵，使得崩動、彈跳的現(xiàn)象不出現(xiàn)得到保證），之后再將八角旋鈕逆時針轉動，將蓋板打開。4、隨后，將手輪順時針轉動，頂出上模，頂?shù)缴夏Ｏ逻吘壠叫杏谙缕脚_，（使用絨布墊著）下上模使用木榔頭敲（值得注意的是：這時，上模比較熱，不可以用手直接拿），在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處放置上模。5、繼續(xù)將下模升起，樣品完全暴露就能夠取出，方法同于將上模取出方法。成都熱金相鑲嵌機廠家推薦

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