顯微硬度計(jì)硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀(guān)與微觀(guān)條件(如宏觀(guān)的變形程度，冷熱加工條件，微觀(guān)的金屬晶體點(diǎn)陣類(lèi)型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，而且也決定于測(cè)試的特征和條件量。顯微硬度計(jì)硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應(yīng)出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。例如:將同樣尺寸、相同材質(zhì)的壓頭以同樣大小的試驗(yàn)力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗(yàn)力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計(jì)而實(shí)質(zhì)上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強(qiáng)化率等因素在內(nèi)。在不同試驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上，正確運(yùn)用試驗(yàn)原理和試驗(yàn)條件，得出的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)于各行業(yè)正確使用金屬材料、監(jiān)視工藝的正確性、判定產(chǎn)品品質(zhì)以及在科學(xué)實(shí)驗(yàn)中均有重大的實(shí)際意義。顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí)，應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)的正確使用：顯微硬度計(jì)是近年來(lái)常用測(cè)量硬度的設(shè)備。測(cè)量硬度是通過(guò)升降顯微硬度計(jì)的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、測(cè)量顯微鏡、加荷機(jī)構(gòu)，正確選擇負(fù)荷、加荷速度進(jìn)行全自動(dòng)加卸試驗(yàn)力及正確控制試驗(yàn)力保持時(shí)間，通過(guò)顯微硬度計(jì)光學(xué)放大，顯微硬度計(jì)測(cè)出在一定試驗(yàn)力下金剛石角錐體壓頭壓入被測(cè)物后所殘留壓痕的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，來(lái)求出被測(cè)物硬度值。由于顯微硬度試驗(yàn)往往是對(duì)很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測(cè)定，而這些情況難以用人眼來(lái)進(jìn)行觀(guān)察和判定，而且顯微硬度試驗(yàn)后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來(lái)尋找，更不用說(shuō)進(jìn)行壓痕對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的測(cè)量，所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計(jì)，除了正確選擇負(fù)荷、加荷速度、保荷時(shí)間外，測(cè)量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。上海自動(dòng)聚焦顯微硬度計(jì)直銷(xiāo)廠(chǎng)家電腦全功能顯微硬度計(jì)配置的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測(cè)量過(guò)程更加自動(dòng)化。

顯微硬度計(jì)1、洛氏硬度計(jì)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機(jī)油。3、洛氏硬度計(jì)使用前應(yīng)將絲杠（26）頂面和工作臺(tái)上端面擦凈。4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：①可拿下工作臺(tái)檢查其與絲杠接觸面是否清潔；②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺(tái)；③顯微硬度計(jì)檢查壓頭是否損壞。5、若施加主試驗(yàn)力時(shí)指示器指針開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)很快然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)說(shuō)明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少了此時(shí)可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的20#機(jī)油。同時(shí)多次拉推手柄，使活塞上下移動(dòng)多次將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除直到活塞沉到底時(shí)有油從上面溢出為止。6、用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計(jì)精度。①將工作臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈在硬度塊工作面進(jìn)行試驗(yàn)決不允許在支承面試驗(yàn)。②顯微硬度計(jì)若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項(xiàng)檢查外檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺若有毛刺應(yīng)用油石打光。③顯微硬度計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗(yàn)時(shí)硬度塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)不應(yīng)拿離工作臺(tái)。7、本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查并周期進(jìn)行檢定。

顯微硬度計(jì)的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測(cè)量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(20)使試臺(tái)上升。眼睛接近測(cè)微目鏡觀(guān)察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時(shí)，顯微硬度計(jì)在目鏡的視場(chǎng)中心出現(xiàn)明亮光斑，說(shuō)明聚焦面即將來(lái)到，此時(shí)應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀(guān)察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時(shí)聚焦過(guò)程完成。顯微硬度計(jì)全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

顯微硬度計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡(jiǎn)單打磨一個(gè)平面就進(jìn)行測(cè)量，而不考慮表面粗糙度是否達(dá)到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進(jìn)行測(cè)量，從而降低了測(cè)量的準(zhǔn)確度。火力發(fā)電機(jī)組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實(shí)際測(cè)量時(shí)應(yīng)注意，對(duì)不同的鋼種進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)正確設(shè)置硬度計(jì)的測(cè)試參數(shù)，以避免由此帶來(lái)的誤差。需要注意的是在測(cè)量時(shí)也應(yīng)注意，示值的分散度，由于有時(shí)操作不當(dāng)或者其他因素，顯微硬度計(jì)會(huì)出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計(jì)算中去，從而給硬度值計(jì)算帶來(lái)誤差。顯微硬度計(jì)可0-100%無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺(jué)疲勞。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)是近年來(lái)經(jīng)常測(cè)量硬度的設(shè)備。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測(cè)試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒(méi)有進(jìn)行表面處理的部分稱(chēng)為基體，硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段，在測(cè)試時(shí)為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測(cè)試和在橫斷面上測(cè)試。顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計(jì)進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大，很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易造成壓頭穿過(guò)滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)選型

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