金相切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動(dòng)。切割機(jī)的使用說明：切割芯樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。金相切割機(jī)一定要避免電線及電器元件長(zhǎng)時(shí)間地暴露在水里或潮濕的環(huán)境下。廣州手動(dòng)金相切割機(jī)耗材

金相試樣切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣，它較廣地適用于金相 實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料。金相試樣切割機(jī)附有冷卻裝置，用來帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量，因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機(jī)的切割砂輪直接固定在電動(dòng)機(jī)的軸上，利用鋸架的擺動(dòng)來切割固定在鉗口中的試樣 。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，軸套套在電動(dòng)機(jī)的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動(dòng)機(jī)前面的支架 上裝有可繞橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸架，由手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)來移動(dòng)鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋸架時(shí)，就可以進(jìn)行試 樣切割。加工效率較高，加之有效利用小型石料，使生產(chǎn)成本較低。廣州手動(dòng)金相切割機(jī)耗材金相切割機(jī)為了提高工作效率，對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

金相切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：本機(jī)環(huán)境溫度要控制在10—30℃范圍內(nèi),環(huán)境相對(duì)濕度≤65%。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油情況，尤其是夾緊螺桿的螺紋部位要及時(shí)消除油污并加注潤(rùn)滑油。機(jī)體內(nèi)的積屑污物要經(jīng)常消除，以利排水流暢。金相切割機(jī)的安全注意事項(xiàng)：穿好工作服，帶好防護(hù)鏡，女工將頭發(fā)盤起來。不得切割未夾緊的小工件。不得進(jìn)行強(qiáng)力切割操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。切割機(jī)工作時(shí)，左側(cè)禁止人員停留。發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。切割完畢后，直到砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可取試樣。檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。檢查所有傳動(dòng)部分有無松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。松開加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，是否來去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來控制，對(duì)切割過程的感知通過手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來實(shí)現(xiàn)。金相切割機(jī)定期檢查機(jī)器各部分的緊固件，確保緊固到位。

金相切割機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)：操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護(hù)和保養(yǎng)：每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！每周的維護(hù)與保養(yǎng)：每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。全自動(dòng)金相切割機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進(jìn)行顯微硬度測(cè)試等檢測(cè)。濟(jì)南手動(dòng)金相切割機(jī)選型

金相切割機(jī)切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。廣州手動(dòng)金相切割機(jī)耗材

橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品，可以用來檢測(cè)從表面到中心的組織形貌，晶粒度級(jí)別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來控制，對(duì)切割過程的感知通過手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。廣州手動(dòng)金相切割機(jī)耗材