金相鑲嵌機的操作流程介紹：1.當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是，首先，逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉(zhuǎn)動3~5圈，隨后，順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕打開蓋板。3.順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，拿長木塊敲下上模，將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模，樣品完全暴露即可取出，方法與取出上模的方法相同。金相鑲嵌機操作規(guī)程：每個樣品鑲嵌前，都要注意清理上、下模塊的邊緣，保證鑲嵌的順利。蘇州油壓控制金相鑲嵌機耗材

選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些：在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外，還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學(xué)儀器，其使用壽命可達30年以上，用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學(xué)性和合理性。金相鑲嵌機控制系統(tǒng)，將整個生產(chǎn)過程劃分為配料、投料、攪拌和卸料四級流水線控制模式。蘇州油壓控制金相鑲嵌機耗材金相鑲嵌機的使用方法：將上、下模之間油氈取出。

一種金相鑲嵌試樣拋光夾具，屬于拋光領(lǐng)域，主要解決金相鑲嵌試樣拋光時手持試樣難以保證拋光面水平的問題。其結(jié)構(gòu)包括調(diào)整螺栓、底部墊塊和支架，支架中心部位可以固定待拋光試樣，且隨調(diào)整螺栓的旋進和旋出推動調(diào)整墊塊的進出，可以調(diào)整試樣的伸出長度，支架呈水平三腳架式，其支撐和保證水平的作用。拋光時將試樣放置于支架心部，通過調(diào)整螺栓使其伸出合適尺寸，借助支架的支撐作用使試樣在拋光機上保持垂直狀態(tài)，保證了拋光面的水平。

在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中，我們可以將其設(shè)計要點總結(jié)為以下幾點：一是簡化設(shè)備的傳動機構(gòu)。根據(jù)化繁為簡的原則，在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下，采用結(jié)構(gòu)較簡單，傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機構(gòu)得到簡化，還可以使加工以維修更加靠的方便。另外，為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸，減少設(shè)備自身重量，從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等，我們采用了一種HT20—40材料，不僅簡化了設(shè)備的機構(gòu)，還很大的減少了加工工時和費用。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：提高制樣速度。

金相鑲嵌機維護保養(yǎng)：1、每次使用完畢，必須及時做好清潔：保養(yǎng)工作，嚴禁使用帶有腐蝕性的液體進行清洗，清潔后的鋼模套內(nèi)腔和上下模應(yīng)涂上油脂，防止銹蝕。2、對絲桿、花鍵套、錐齒輪等轉(zhuǎn)動，移動零件部位必須定期加油潤滑，以免在操作時產(chǎn)生卡死和重負現(xiàn)象，損壞機件。3、長期使用后應(yīng)及時更換金相鑲嵌機軸承的潤滑脂。全自動卡口密封系統(tǒng)可實現(xiàn)快速、便捷的鑲樣筒開/關(guān)操作。鑲樣筒組件可免工具快速更換。堅固的鋁結(jié)構(gòu)采用粉末涂層，耐用美觀易清潔。噪音低，操作簡單，易維護，是金相實驗室常備的鑲嵌機型。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：保證對制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。西安亞克力金相鑲嵌機使用步驟

鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中。蘇州油壓控制金相鑲嵌機耗材

金相鑲嵌機操作規(guī)范：1.首先,打開電源。然后進行有關(guān)的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。2.當鑲嵌機溫度上升到設(shè)定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。3.迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉(zhuǎn)動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。蘇州油壓控制金相鑲嵌機耗材

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