金相切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：主機(jī)功率：功率越大的切割輸出負(fù)載越強(qiáng)，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺(tái)和夾具：夾持平臺(tái)的尺寸和夾持方式，決定了手動(dòng)調(diào)整切割方向的便利性。手動(dòng)負(fù)載輸出臂：就是切割輪的行程手動(dòng)操作桿，這個(gè)操作桿是切割過(guò)程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個(gè)操作桿的設(shè)計(jì)直接影響了手動(dòng)操作對(duì)進(jìn)刀速度手動(dòng)操作。觀測(cè)視窗和照明：主要影響操作人員觀測(cè)被切割部位是否方便和清晰，對(duì)于切割部位的感測(cè)主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調(diào)整進(jìn)刀速度避免熱損傷的手段。自動(dòng)切割機(jī)：主要是通過(guò)自動(dòng)步進(jìn)來(lái)控制來(lái)標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向，一般主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應(yīng)用于大尺寸材料主要是因?yàn)榍懈顒?dòng)部件較大較重手動(dòng)控制困難，所以多采用自動(dòng)控制。全自動(dòng)金相切割機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：分體式雙平臺(tái)雙虎鉗快速推進(jìn)設(shè)計(jì)。長(zhǎng)沙CE認(rèn)證金相切割機(jī)使用方法

根據(jù)用戶要切割的材質(zhì)、厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先選擇和決定購(gòu)買(mǎi)數(shù)控切割機(jī)的種類，如火焰、等離子（普通、精細(xì)）、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)等。根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇和決定數(shù)控切割機(jī)的具體配置，如等離子的功率，抽條割炬的配置。特別應(yīng)注意：等離子電源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技術(shù)與工藝和等離子有效穿孔能力才是數(shù)控切割機(jī)的有效切割厚度和關(guān)鍵切割工。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，切割控制軟件的切割工藝決定數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割效率。廣東智能自動(dòng)金相切割機(jī)廠家自動(dòng)切割機(jī)主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割。

金相切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺(tái)上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。切割機(jī)的使用說(shuō)明：切割芯樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法。

金相切割機(jī)要由專人操作，這個(gè)操作人員也得進(jìn)行培訓(xùn)后才能操作。操作結(jié)束后，要經(jīng)常保持清潔，特別是每班要對(duì)上下導(dǎo)軌和齒輪條進(jìn)行擦拭和加油。設(shè)備停運(yùn)后，計(jì)算機(jī)在保存有效數(shù)據(jù)后，要關(guān)閉計(jì)算機(jī)和電源，防止非操作人員損壞設(shè)備和改動(dòng)數(shù)據(jù)。經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件是否出現(xiàn)異常聲音，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，消除故障。故障排除后、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查刀輪是否回到原點(diǎn)，避免開(kāi)機(jī)后橫梁沖出導(dǎo)軌。金相切割機(jī)電源應(yīng)接地，防止漏電。設(shè)備應(yīng)使用清潔壓縮空氣，避免過(guò)早地?fù)p壞氣路元件。在和上片機(jī)、翻片機(jī)組成流水線時(shí)切割機(jī)，應(yīng)比上片機(jī)低2-5mm，比掰片機(jī)高2-5mm。切割時(shí)，刀輪必須加油（煤油），應(yīng)經(jīng)常檢查下部油箱是否缺油，缺油時(shí)要及時(shí)補(bǔ)上。金相切割機(jī)不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

金相切割機(jī)有自動(dòng)切割和手動(dòng)切割兩種切割方式。自動(dòng)切割模式：將工件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過(guò)大時(shí)可松開(kāi)“L”型鉗的緊固螺釘，將工件放入鉗口，用手推緊“L”型鉗口，緊固上螺釘，夾緊工件。設(shè)定切割速度，根據(jù)上節(jié)的參數(shù)設(shè)定說(shuō)明設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度。查看“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕狀態(tài)，保證該按鈕為釋放狀態(tài)，即自動(dòng)切割模式狀態(tài)。按前進(jìn)或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。按“啟動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，水泵電機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)將對(duì)試樣進(jìn)行自動(dòng)切割。切割試樣完畢，機(jī)器自動(dòng)退刀，退刀完畢，切割電機(jī)和水泵電機(jī)停止。表明試樣已經(jīng)切割完畢。手動(dòng)切割模式：按下“手動(dòng)/自動(dòng)”鍵，讓其處于按下?tīng)顟B(tài)，即手動(dòng)模式狀態(tài)。按“自動(dòng)切割模式”的條規(guī)定固定好試樣。按“啟動(dòng)”鍵，使切割機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)水泵電機(jī)也同時(shí)啟動(dòng)。旋轉(zhuǎn)手輪1或者手輪2，用手動(dòng)進(jìn)刀進(jìn)行切割。切割完畢后，按下停止鍵，機(jī)器停止切割。旋轉(zhuǎn)手輪將切割片退回到起始位置。對(duì)于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小。武漢原裝進(jìn)口金相切割機(jī)專業(yè)生產(chǎn)

金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。長(zhǎng)沙CE認(rèn)證金相切割機(jī)使用方法

金相切割機(jī)：無(wú)論是手動(dòng)還是自動(dòng)還應(yīng)該注意一下幾個(gè)通用指標(biāo):可切割樣品的尺寸:根據(jù)不同的切割機(jī)可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機(jī)可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺(tái)的尺寸相關(guān)。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸:這個(gè)尺寸是安裝切割輪時(shí)使用，配合切割能力的工具。冷卻液水箱的泵送量和過(guò)濾級(jí)別:足夠的泵送量和有效的過(guò)濾是切割冷卻效果的保證。由于切割的使用環(huán)境和用途，配備切割機(jī)還需要考慮:良好的清理保養(yǎng)以及防銹等使用習(xí)慣。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。長(zhǎng)沙CE認(rèn)證金相切割機(jī)使用方法