橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開(kāi)樣品，可以用來(lái)檢測(cè)從表面到中心的組織形貌，晶粒度級(jí)別，碳化物網(wǎng)，表層缺陷深度，氧化層深度，脫碳層深度，腐蝕層深度，表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過(guò)切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā)，還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過(guò)程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合部變形，影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過(guò)程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈，可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測(cè)。切割過(guò)程導(dǎo)致組織變形是很難避免的，可以通過(guò)對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制，以及有效的冷卻來(lái)盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）；手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制，對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣，實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。要進(jìn)行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。浙江手動(dòng)金相切割機(jī)直銷廠家

在工作中如發(fā)現(xiàn)線切割突然停止了，先不要慌張，我們從以下4點(diǎn)入手：先檢查下電路或是電源是否發(fā)生了短路的問(wèn)題，如果是短路了，我們需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，然后再啟動(dòng)線切割機(jī)工作；線切割機(jī)的控制回路不通，發(fā)生熱繼動(dòng)作，常閉點(diǎn)打開(kāi)，從而使得線切割不工作；接觸器出現(xiàn)故障，如果接觸器線圈燒壞或是斷路也會(huì)導(dǎo)致線切割不工作，所以線切割如果是因?yàn)榻佑|器的原因，我們可以對(duì)接觸器進(jìn)行修理或是更換；電壓不穩(wěn)或是沒(méi)有達(dá)到要求，電源電壓是否達(dá)到額定電壓的85%以上，必要時(shí)可以采取一些穩(wěn)定電壓的措施，也可以幫助我們很好的解決線切割不工作的問(wèn)題。深圳大型金相切割機(jī)專業(yè)生產(chǎn)金相切割機(jī)定期檢查機(jī)器各部分的緊固件，確保緊固到位。

線切割技術(shù)知識(shí)：X、Y運(yùn)動(dòng)的直線度是怎么保證的？首先應(yīng)明確，某一軸的直線度是指它在兩個(gè)平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。機(jī)床的托板是承載在導(dǎo)軌上的，所以導(dǎo)軌的平直度就決定運(yùn)動(dòng)的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導(dǎo)軌本身狀態(tài)的平直度，二是導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面的平直度。高精度且狀態(tài)穩(wěn)定的導(dǎo)軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導(dǎo)軌，托板和床身的高低溫和時(shí)效處理，目的也在于此。

根據(jù)用戶要切割的材質(zhì)、厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先選擇和決定購(gòu)買數(shù)控切割機(jī)的種類，如火焰、等離子（普通、精細(xì)）、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)等。根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇和決定數(shù)控切割機(jī)的具體配置，如等離子的功率，抽條割炬的配置。特別應(yīng)注意：等離子電源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技術(shù)與工藝和等離子有效穿孔能力才是數(shù)控切割機(jī)的有效切割厚度和關(guān)鍵切割工。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)的心臟，數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性，切割控制軟件的切割工藝決定數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割效率。金相切割機(jī)主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割。

隨著工、農(nóng)、醫(yī)療等行業(yè)發(fā)展的逐漸壯大，各制造行業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的器械要求也越來(lái)越高，可編程切割機(jī)在同類切割機(jī)中脫穎而出。可編程切割機(jī)替代了更多的人力勞動(dòng)；受控式刀片設(shè)計(jì)，可靠性高，易維護(hù)，且無(wú)需對(duì)準(zhǔn)調(diào)整；一體式觸摸屏操作界面連續(xù)性地/實(shí)時(shí)顯示切片的寬度、數(shù)量、校準(zhǔn)選擇，及其警告和指導(dǎo)性界面，顯示很大彎曲變形及很佳性能。可編程切割機(jī)與每分鐘切割的速度相結(jié)合的程序設(shè)計(jì)非常靈活。例如Matrtix 2360 可編程剪切儀就是這類產(chǎn)品中的一種。Matrix 2360可編程剪切儀具有以下特性：切割6條每秒=360條/每分鐘；無(wú)金屬-金屬刀片接觸，減少刀片磨損。而無(wú)需經(jīng)常打磨刀片。省時(shí)省力。受控式刀片設(shè)計(jì)，可靠性高，低維護(hù)。一體式觸摸屏操作界面，帶幫助界面。全自動(dòng)金相切割機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)：切割后的工件不需研磨拋光處理，可直接進(jìn)行顯微硬度測(cè)試等檢測(cè)。浙江手動(dòng)金相切割機(jī)直銷廠家

自動(dòng)切割機(jī)應(yīng)用于大尺寸材料主要是因?yàn)榍懈顒?dòng)部件較大較重手動(dòng)控制困難，所以多采用自動(dòng)控制。浙江手動(dòng)金相切割機(jī)直銷廠家

金相切割機(jī)要由專人操作，這個(gè)操作人員也得進(jìn)行培訓(xùn)后才能操作。操作結(jié)束后，要經(jīng)常保持清潔，特別是每班要對(duì)上下導(dǎo)軌和齒輪條進(jìn)行擦拭和加油。設(shè)備停運(yùn)后，計(jì)算機(jī)在保存有效數(shù)據(jù)后，要關(guān)閉計(jì)算機(jī)和電源，防止非操作人員損壞設(shè)備和改動(dòng)數(shù)據(jù)。經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件是否出現(xiàn)異常聲音，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，消除故障。故障排除后、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查刀輪是否回到原點(diǎn)，避免開(kāi)機(jī)后橫梁沖出導(dǎo)軌。金相切割機(jī)電源應(yīng)接地，防止漏電。設(shè)備應(yīng)使用清潔壓縮空氣，避免過(guò)早地?fù)p壞氣路元件。在和上片機(jī)、翻片機(jī)組成流水線時(shí)切割機(jī)，應(yīng)比上片機(jī)低2-5mm，比掰片機(jī)高2-5mm。切割時(shí)，刀輪必須加油（煤油），應(yīng)經(jīng)常檢查下部油箱是否缺油，缺油時(shí)要及時(shí)補(bǔ)上。浙江手動(dòng)金相切割機(jī)直銷廠家