三、技術(shù)參數(shù)：1、灌裝范圍：100-300g、100-500g、500-2500g(可選)2、灌裝速度：150-300瓶/頭3、計量精細(xì)度：±4%g（200g時）4、額定電壓:3相380v5、額定功率:正常工作，啟動保溫功能整機(jī)功率：6、電路系統(tǒng)：法國施耐德+中國臺灣臺達(dá)7、工作氣壓:～8、機(jī)器重量：約750kg9、料箱容量：50～60L10、灌裝頭數(shù)量：2-12頭（可選）11、兼容瓶型高度范圍：80-180mm12、兼容瓶型寬度或直徑范圍:55-95mm或Φ55-Φ95mm13、兼容**小瓶型口徑（內(nèi)徑）:Φ40mm（特殊直徑可定制）14、物料供應(yīng)方式：提升式、螺桿式或泵式自動上料（選配功能）15、**大灌裝物料顆粒：15X15X15mm16、外形尺寸：（HXWXD）1250×1200×2200mm(提升式上料高度達(dá)：2350mm)四、可適合灌裝醬料種類：(不同醬料設(shè)備結(jié)構(gòu)會存在一定程度不同)辣椒醬、蒜蓉醬、剁辣椒、油辣椒、香辣醬、海鮮醬、豆瓣醬、牛肉醬、豆豉醬、花生醬、魚子醬、糟辣椒、香菇醬、沙茶醬、酸梅醬、雞丁醬（可選）設(shè)備部分材料說明：序號項目材質(zhì)厚度:。該灌裝線有灌裝量調(diào)節(jié)手柄、灌裝速度可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。灌裝線生產(chǎn)公司

    本公司供應(yīng)灌裝機(jī)械是瓶子桶等壓果汁飲料,碳酸飲料,酒類飲料,礦泉水、純凈水,酸奶,鮮奶,油類,護(hù)發(fā)用品,護(hù)膚品類,化妝品類,清潔、洗滌用品,牙膏,醬類,膠水,口服液,藥水,液體酒精,其他，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談?；緟?shù)：灌裝形式：液面下灌裝，灌裝范圍：10-300kg 灌裝誤差:≤灌裝速度:35-50桶/h（視流速和脈沖力）灌裝頭材質(zhì):SUS304不銹鋼(可選SUS316)適用容器:≤Ф600xh1000mm 使用電源：AC220/50Hz 使用氣源：可選配置：送料泵·滾筒臺使用溫度：-10℃-50℃ 系統(tǒng)特點(diǎn)1、凈重式灌裝，免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差。2、采用兩段式（三段式）自動灌裝方式，準(zhǔn)確度高。3、灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝。4、灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。5、灌裝目標(biāo)值到達(dá)后，灌裝機(jī)自動提起。6、當(dāng)灌裝頭未插入時，灌裝頭自動提起。7、獨(dú)特防滴漏裝置，避免物料滴于桶上。8、灌裝頭、管路采用a7，拆洗方便9、系統(tǒng)采用PLC制作，安全可靠。10、一鍵灌裝，操作簡便?？诜汗嘌b機(jī)定制灌裝線是本司參照國外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)更加簡單合理，精確度高，操作更加簡便。

    液體灌裝機(jī)的一般流程是裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機(jī)檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。液體灌裝機(jī)原理特性:A、該灌裝機(jī)為全自動定量液體灌裝機(jī)，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。B、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。C、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。1、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；2、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；3、高精度容積式流量計，定量精確可靠；4、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；5、先快后慢雙流速高效灌裝。

    水、茶、果汁飲料灌裝機(jī)用途本系列灌裝機(jī)設(shè)備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水，礦泉水的灌裝。采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時回氣，不與物科接觸，減少物科二次污染及氧化。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。水、茶、果汁飲料灌裝機(jī)特點(diǎn)水、茶、果汁飲料灌裝機(jī)能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。水、茶、果汁飲料灌裝機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制，灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機(jī)并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。水、茶、果汁飲料灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)用途及原理本系列飲料灌裝機(jī)設(shè)備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水，礦泉水的灌裝。 PET瓶果汁灌裝機(jī)適用范圍：飲料果汁設(shè)備，茶飲料灌裝機(jī)，熱灌裝機(jī)，飲料生產(chǎn)設(shè)備，飲料加工設(shè)備。

    灌裝果肉灌裝機(jī)灌裝果肉灌裝機(jī)：飲品店設(shè)備、咖啡店設(shè)備、蛋糕房設(shè)備、面包房設(shè)備種子自動旋蓋灌裝機(jī)種子自動旋蓋灌裝機(jī)振動顆粒包裝機(jī)主要由喂料組件、料箱、機(jī)體、電辣椒粉粉劑灌裝旋蓋機(jī)辣椒粉粉劑灌裝旋蓋機(jī)采用伺服電機(jī)控制，高精度螺桿分裝，特殊分裝顆粒灌裝機(jī)－10000瓶/小時主要用于果粒橙的灌裝生產(chǎn)，產(chǎn)量：10000瓶/小時顆粒灌裝封口機(jī)顆粒灌裝封口機(jī)是在消化吸收國內(nèi)外同類設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的顆粒芒果汁罐裝一體生產(chǎn)線芒果汁罐裝一體生產(chǎn)線該機(jī)主要為二道沖洗，灌裝和封口為一體，PLC多種物料混合灌裝機(jī)多種物料混合灌裝機(jī)是我司很新研制的適用于一袋多種物料配料混合包膏體定量灌裝機(jī)膏體定量灌裝機(jī)用途廣，適用于易燃易爆的日用化學(xué)、食品、醫(yī)藥、二手氣動灌裝機(jī)二手氣動灌裝機(jī)該機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、快捷，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。 精油灌裝線，灌裝精度高，電動控制，操作方便，灌裝量數(shù)字顯示，讓您調(diào)量精細(xì)方便。十二頭灌裝機(jī)供應(yīng)費(fèi)用

口服液灌裝線主要用于醫(yī)藥行業(yè)的液體灌裝，針對注射液、口服液等醫(yī)藥進(jìn)行灌裝。灌裝線生產(chǎn)公司

    該生產(chǎn)線適用于不含氣飲料、果酒、紅酒、楊梅酒、酵素等液體物料的洗瓶、灌裝、封口、膠帽收縮、貼標(biāo)、噴碼等工藝產(chǎn)線；洗瓶采用氣洗（無菌空壓機(jī)可選）、將瓶子自動翻轉(zhuǎn)至口朝下，通過無菌空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣，對瓶子內(nèi)外壁進(jìn)行高壓吹氣，將瓶子內(nèi)外部灰塵清理，相對傳統(tǒng)的水洗，避免了水洗的殘留造成二次污染，同時降低后端高溫烘干成本；采用高溫隧道對瓶子進(jìn)行殺菌處理；采用紫外線殺菌對瓶子進(jìn)行二次殺菌及緩沖降溫冷卻；采用負(fù)壓灌裝、打塞一體機(jī)（含自動上塞、T型塞），確保灌裝液面統(tǒng)一，在潔凈空間實現(xiàn)灌裝封口，整機(jī)采用食品級不銹鋼制作，與物料接觸部分采用316不銹鋼材質(zhì)，耐高溫，耐酸堿腐蝕，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。采用自動圓瓶定位不干膠貼標(biāo)機(jī)，具備在線自動貼標(biāo)功能；采用在線膠帽收縮機(jī)，具備在線膠帽收縮功能；采用在線油墨噴墨機(jī)（可選配激光達(dá)標(biāo)機(jī)）在線噴碼；該機(jī)獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)：先進(jìn)的智能操作系統(tǒng)全自動灌裝打塞二聯(lián)機(jī)（與物料接觸部分不銹鋼316材質(zhì)）液位準(zhǔn)：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。不滴漏：破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液不破瓶：采用彈性托瓶裝置，瓶高誤差自動適應(yīng)，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機(jī)。 灌裝線生產(chǎn)公司