PPS供應(yīng)商提醒您，他是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能，改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當(dāng)?shù)?，表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電弧時(shí)間也較長(zhǎng)，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好，除了受強(qiáng)氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只有0.04g.廣東磺化PPS纖維

   聚苯硫醚（PPS）是一種以苯環(huán)在對(duì)位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)經(jīng)對(duì)位硫原子交替連接構(gòu)成，分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵，且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接起來(lái)，故纖維比起常規(guī)纖維具有更優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性。它在高溫下具有優(yōu)良的強(qiáng)度、剛性及耐疲勞性，可在200~240℃下連續(xù)使用，在低于400℃的空氣或氮?dú)庵休^穩(wěn)定，基本無(wú)重量損失。其耐化學(xué)腐蝕性與號(hào)稱“塑料***”的聚四氟乙烯（PTFE）相近，能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學(xué)品的侵蝕，在200℃下不溶于任何化學(xué)溶劑。同時(shí)具有優(yōu)異的阻燃性能，限氧**（LOI）為34%，在火焰上能燃燒，但不會(huì)滴落，且離火自熄，發(fā)率低于鹵化聚合物.PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯，流動(dòng)性只次于尼龍。廣東磺化PPS纖維流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。

PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比。

    1.原料：如果在生產(chǎn)過(guò)程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問(wèn)題，比如摻雜了其它料及異物來(lái)的新材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們?cè)谳^高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，造成制品局部灼傷而變黑。 熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃。

加工特性樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無(wú)法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難?；瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。沈陽(yáng)碳纖維增強(qiáng)PPS價(jià)格

純PPS的極限氧含量可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。廣東磺化PPS纖維

1.制品的設(shè)計(jì)由于PPS是結(jié)晶性樹(shù)脂，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開(kāi)裂，尺寸變化、沖擊強(qiáng)度下降。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋，可增加制品的強(qiáng)度，剛性，消除殘留應(yīng)力，提高流動(dòng)性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時(shí)所用的模具應(yīng)選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計(jì)模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時(shí)開(kāi)設(shè)冷料井，對(duì)于難免發(fā)生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū)，改變樹(shù)脂的流動(dòng)方向以改善熔接痕的強(qiáng)度。廣東磺化PPS纖維