聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來(lái)，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無(wú)機(jī)填料的良好親和性。但未改性的PPS具有以下缺點(diǎn)：脆性較大，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可達(dá)70％，因而韌性較差，而且其熔接強(qiáng)度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用；成本高：與通用工程塑料相比價(jià)格高出1-2倍左右；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想；難加工：熔點(diǎn)高，在熔融過(guò)程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動(dòng)性降低。PPS用于電子電器工業(yè)可占30%。吉林PPS接插件

pps通過(guò)這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高，伸長(zhǎng)率卻有下降，改性后的pps能在長(zhǎng)期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對(duì)紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。洛陽(yáng)PPS型材PPS的耐輻射性真的很好。

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金屬特性，硬度非常高，掉在地上會(huì)發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高，120℃以上，必要時(shí)要近200℃才行。所以加工模具時(shí)必須考慮到這個(gè)模溫，配合和滑動(dòng)部件在這么高溫度下不出問(wèn)題，材料選擇很關(guān)鍵。PPS的剛性非常高，熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中的了。但硬度高，剛性好，其機(jī)械性能就不高，尤其不耐沖擊，太脆了，所以一般都會(huì)加些玻纖，以提高它的機(jī)械性能。另外一點(diǎn)比較重要，這個(gè)材料的注塑內(nèi)應(yīng)力很高，注塑后，產(chǎn)品會(huì)在自然放置過(guò)程中發(fā)生開裂現(xiàn)象（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系很大），所以一般要對(duì)PPS材料的產(chǎn)品進(jìn)行去應(yīng)力處理，放置在80℃或更高的烘箱內(nèi)2小時(shí)的烘烤，去除內(nèi)應(yīng)力可以放置產(chǎn)品開裂。

1.制品的設(shè)計(jì)由于PPS是結(jié)晶性樹脂，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開裂，尺寸變化、沖擊強(qiáng)度下降。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋，可增加制品的強(qiáng)度，剛性，消除殘留應(yīng)力，提高流動(dòng)性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時(shí)所用的模具應(yīng)選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計(jì)模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時(shí)開設(shè)冷料井，對(duì)于難免發(fā)生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū)，改變樹脂的流動(dòng)方向以改善熔接痕的強(qiáng)度。pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片等。

1、PPS是一種丙烯聚合塑料材料。2、pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國(guó)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。3、pps的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整體性強(qiáng)，由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來(lái)的主鍵具有剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn)，因此pps可以結(jié)晶，熔點(diǎn)高。4、其緩山次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；擾弊中第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)。5、因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性卜賣能和其它性能。PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設(shè)備的襯里。天津PPS棒材

改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，可應(yīng)用溫度高的受力環(huán)境中。吉林PPS接插件

制件開裂等現(xiàn)象：這主要是由于制品內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的緣故。內(nèi)應(yīng)力，是指在沒(méi)有外力的情況下，塑料內(nèi)部由于成型不當(dāng)、溫度變化等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力，其本質(zhì)是塑料分子高彈變形被凍結(jié)在制品內(nèi)而形成的。塑料制品的內(nèi)應(yīng)力可影響制品的力學(xué)性能和使用性能，如產(chǎn)生翹曲、變形甚至細(xì)小裂縫：內(nèi)應(yīng)力還會(huì)使注塑制品在流動(dòng)方向上顯示出較高的力學(xué)性能，而垂直于流動(dòng)方向的強(qiáng)度則較低,使制品性能不均勻，從而影響制品的使用。特別是當(dāng)制品受熱或與特殊溶劑接觸時(shí)將會(huì)加速開裂。PPS制品的內(nèi)應(yīng)力是由取向應(yīng)力和溫度應(yīng)力引起的，有時(shí)也與脫模不當(dāng)有關(guān)。吉林PPS接插件