廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。碳纖維PPS制件
用料、操作方法方面:若一開機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn),這多半與料筒存料有關(guān),故須注意操作方式方法,當(dāng)開機(jī)前料筒所存料為PPS時(shí),要用新料在成型溫度下將料筒清洗3~4次(對(duì)空注射)。如果所存料為別的料,特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC、POM等,這就要求在開機(jī)時(shí)不能升高溫度,而且不能用PPS清洗料筒,只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后,再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度,然后用PPS料清洗一下,方可進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,若需臨時(shí)中止生產(chǎn),則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,(因PPS的熔化溫度為280℃),以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)物料分解而變色。山西PPS改性PPS對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。
PPS的耐性好,耐達(dá)到Gy 1×108,是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣數(shù),其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指可高達(dá)44,也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94 V0級(jí)?;旧希松贁?shù)等級(jí)如超韌系列之外,各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),在UL 94中已是的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會(huì)一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混,得到PPS無(wú)法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實(shí)現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補(bǔ),還可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,又可以達(dá)到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤(rùn)滑特性被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。
PPS中文名叫聚苯硫醚,具有金屬特性,硬度非常高,掉在地上會(huì)發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。注塑溫度在300~330℃,注意模具溫度一定要高,120℃以上,必要時(shí)要近200℃才行。所以加工模具時(shí)必須考慮到這個(gè)模溫,配合和滑動(dòng)部件在這么高溫度下不出問題,材料選擇很關(guān)鍵。PPS的剛性非常高,熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中的了。但硬度高,剛性好,其機(jī)械性能就不高,尤其不耐沖擊,太脆了,所以一般都會(huì)加些玻纖,以提高它的機(jī)械性能。另外一點(diǎn)比較重要,這個(gè)材料的注塑內(nèi)應(yīng)力很高,注塑后,產(chǎn)品會(huì)在自然放置過(guò)程中發(fā)生開裂現(xiàn)象(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系很大),所以一般要對(duì)PPS材料的產(chǎn)品進(jìn)行去應(yīng)力處理,放置在80℃或更高的烘箱內(nèi)2小時(shí)的烘烤,去除內(nèi)應(yīng)力可以放置產(chǎn)品開裂。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。吉林PPS型材
應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等。碳纖維PPS制件
耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到,適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對(duì)密度為,但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。碳纖維PPS制件