高耐熱性
測(cè)試表明,威格斯PEEK聚合物的連續(xù)使用溫度為260°C(500°F)。這可以使其廣泛應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境,如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無(wú)數(shù)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動(dòng)態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。
PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害,如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲(chóng)劑等,可適用于各種壓力、溫度和時(shí)間范圍。
具有良好的加工性能 采用開(kāi)模注塑,型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。保定高耐磨PEEK涂層
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是由上世紀(jì)70年代末由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(即ICI,現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI**后成立)研發(fā)出來(lái)的一種具有超高性能的特種工程塑料。
PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì),耐高溫260°C、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強(qiáng)的機(jī)械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然生物材料。金屬植入物是骨科植入市場(chǎng)使用的主要材料,但近年來(lái)隨著臨床**的研究測(cè)試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內(nèi)植物,具有更有益的生物及力學(xué)性能。
浙江玻璃纖維PEEK型材1981年由英國(guó)ICI公司較早開(kāi)發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。
PEEK做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下
鋰枝晶的肆意生長(zhǎng)嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時(shí),電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)生還原反應(yīng),沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域(一般為前列處)生長(zhǎng)速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負(fù)極表面便會(huì)長(zhǎng)出細(xì)長(zhǎng)的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí),電池將發(fā)生短路,造成、起火等事 故。枝晶生長(zhǎng)的問(wèn)題在碳酸酯類電解液中尤為突出。
SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶生長(zhǎng)。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為SPEEK-Li,通過(guò)磺化、鋰化PEEK制備(圖1a),負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑(圖1b)。拉伸測(cè)試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力(17 MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲(chǔ)能模量(storage modulus)均高于Nafion。通過(guò)將SPEEK-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。
聚醚醚酮的簡(jiǎn)介:
聚醚醚酮(PEEK)是20世紀(jì)70年代末研究開(kāi)發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料,是公認(rèn)的全世界性能比較高的熱塑性材料之一,因其具備優(yōu)異的綜合性能,在****、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫(yī)療衛(wèi)生等高新技術(shù)領(lǐng)域中得到了大范圍的應(yīng)用。
發(fā)展歷史:
PEEK是由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司公司(ICI)于1978年開(kāi)發(fā)出來(lái)的超高性能特種工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學(xué)公司、VICTREX、美國(guó)爾特普等也先后開(kāi)發(fā)出類似產(chǎn)品。其中ICI公司的PEEK已轉(zhuǎn)為VICTREX公司生產(chǎn)。在中國(guó),由于PEEK優(yōu)良的性能,被視為戰(zhàn)略性****材料,對(duì)其研究一直被列入七五-十五國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目和“863計(jì)劃”。 它可在200℃蒸汽中長(zhǎng)期使用,或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。
主要特性1:耐高溫美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí),仍可保持極好的機(jī)械性能2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。3:自潤(rùn)滑具有較低的摩擦系數(shù),分別為peek450G0.30-0.38peek450CA300.28peek450GL300.38-0.46peek450FC300.18.可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。4:耐腐蝕不溶于普通溶劑,對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。5:度在塑料中具有的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。6:易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。7:耐水解在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。8:阻燃性在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94V-0級(jí)。9:低煙無(wú)毒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。10:電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。11:抗性具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐零件。除了高濃度,強(qiáng)氧化性酸的腐蝕,PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品,即使在較高溫度下,仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。濟(jì)南增強(qiáng)PEEK纖維
PEEK聚合過(guò)程必須保證在無(wú)氧狀態(tài)下反應(yīng),同時(shí)反應(yīng)溫度高達(dá)310-340℃.保定高耐磨PEEK涂層
5G材料介紹之—PEEK
PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件,如今我們就來(lái)了解下這個(gè)材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號(hào)
在整個(gè)塑料工業(yè)中,PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種**的高性能聚合物(HPP)。但長(zhǎng)期以來(lái),汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。
對(duì)PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,但直到1978年帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)才對(duì)PEEK申請(qǐng)了專利,而威格斯PEEK聚合物于1981年***實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。
保定高耐磨PEEK涂層