廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
多效蒸發(fā)器是將若干臺(tái)蒸發(fā)器串聯(lián)起來,并將前一臺(tái)蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽引至后一臺(tái)蒸發(fā)器的加熱室,作為后一臺(tái)蒸發(fā)器的加熱熱源,即成為多效蒸發(fā)。在多效蒸發(fā)操作中,每一臺(tái)單效蒸發(fā)器被稱為一效,首先個(gè)生成二次蒸汽的蒸發(fā)器被稱之為首先效,利用首先效的二次蒸汽來加熱的蒸發(fā)器被稱之為二效,依次類推,較后一效蒸發(fā)器稱之為末效。在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的,故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。顯然,多效蒸發(fā)中各效的加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)依效降低,面完成液濃度則逐效增加。在多效蒸發(fā)中,只首先效需從外界引入加熱蒸汽即生蒸氣,而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽,因而多效蒸發(fā)的熱能利用率較高。由末效引出的二次蒸汽進(jìn)人冷凝器冷凝后變成液態(tài)水而排出。不論是進(jìn)行廢水處理還是產(chǎn)品生產(chǎn),高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器都受到了大眾的青睞與喜愛。北京氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制價(jià)格
雙效降膜蒸發(fā)器其特殊優(yōu)勢使其比較適合應(yīng)用于食品行業(yè)的番茄醬、果醬、牛乳、果汁、牛乳、西瓜漿,骨粉、山楂漿、沙辣、食品、蜂蜜、化工等物料的濃縮,尤其適用于熱敏感性物料的濃縮,在真空條件下進(jìn)行低溫溫濃度縮,濃縮操作間歇和連續(xù)縮進(jìn)行。雙效降膜式蒸發(fā)器系統(tǒng)組成:設(shè)備由一二效加熱器、一二效效分離器、冷凝器、熱壓泵(選配)、真空及排水系統(tǒng)、循環(huán)或輸送泵、操作平臺(tái)、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成。雙效降膜式蒸發(fā)器設(shè)備的特點(diǎn):雙效降膜蒸發(fā)器可在較低的效間溫差下正常操作,熱損失少;北京氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制價(jià)格高效蒸發(fā)器不易發(fā)生污染,能有效避免堵塞從而延長使用壽命。
路基式蒸發(fā)器:架設(shè)于蒸發(fā)塘岸邊,進(jìn)行污水霧化蒸發(fā)。a、功率比較大,射程遠(yuǎn),技術(shù)成熟。b、380V市電,設(shè)備可以拖動(dòng),安裝靈活方便。漂浮式蒸發(fā)器:設(shè)備安裝于浮船上,放置于蒸發(fā)塘水面上,進(jìn)行霧化蒸發(fā)。a、功率耗能低,連續(xù)工作能力強(qiáng),設(shè)備所有密封件均采用免維護(hù)設(shè)備,裝置可以正常情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10000小時(shí)不停機(jī),每年檢修一次。b、高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴,形成霧圖,利用自然天氣條件進(jìn)行蒸發(fā)。c、安裝在蒸發(fā)塘水面上,漂浮式蒸發(fā)器安裝位置,所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。
MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對物料加熱,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中只需要極少生蒸汽。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液保持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,排出系統(tǒng),被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng),在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,原來要被廢棄的蒸汽有了利用價(jià)值,回收潛熱,效率能大幅提高50%以上。多效蒸發(fā)中各效的加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)依效降低,面完成液濃度則逐效增加。
三效蒸發(fā)器主要是由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三效蒸發(fā)器是以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成一整套三效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器系統(tǒng)可以采用連續(xù)進(jìn)出料,也可以采用間歇進(jìn)出料的生產(chǎn)方式。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。普遍應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、冶金、電子等多個(gè)領(lǐng)域。將首先個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用首先個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),水在管簇外流動(dòng)。河南三效外循環(huán)蒸發(fā)器定制
滿液式殼管蒸發(fā)器充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3左右;北京氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制價(jià)格
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要用于避免在加熱面上的沸騰的產(chǎn)品而形成的結(jié)垢或者產(chǎn)生結(jié)晶,依賴外加力循環(huán)泵導(dǎo)致液體能夠循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來提升溶液的流動(dòng)速度。加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu),液體流動(dòng)的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向,后兩者在設(shè)備上會(huì)減少總高度,但是管道清洗不易,管壁易磨損。由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同,分為正的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進(jìn)料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環(huán),反循環(huán)。北京氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器定制價(jià)格