單效廢水蒸發(fā)器適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，普遍應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。單效廢水蒸發(fā)器也適用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發(fā)。單效廢水蒸發(fā)器適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統中的常用設備。高效蒸發(fā)器運行及能耗成本低；陜西單效蒸發(fā)器價格

對于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水，國內外對高含鹽有機廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費用很低的方法，，對于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯的形式運行，組成三效結晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產方式。一般對于高鹽廢水根據濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。陜西蒸發(fā)器廠家多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，主要是因為多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器是單效蒸發(fā)器常見的一種蒸發(fā)器，外循環(huán)單效蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等部件組成。外循環(huán)單效蒸發(fā)器，濃縮時間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。外循環(huán)單效蒸發(fā)器作為單效蒸發(fā)器比較常見的一種，被普遍應用于葡萄糖、淀粉糖、中藥、西藥、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收。那么，外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點有哪些？

三效蒸發(fā)器主要是由相互串聯的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。三效蒸發(fā)器是以串聯的形式運行，組成一整套三效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器系統可以采用連續(xù)進出料，也可以采用間歇進出料的生產方式。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發(fā)器以串聯的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。普遍應用于制藥、化工、食品、農副產品深加工、冶金、電子等多個領域。將首先個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用首先個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。多效蒸發(fā)器普遍應用于食品、化工和制藥行業(yè)。

對于濃度很高的物料一般考慮堵管與結晶析出等問題，一般采取強制循環(huán)蒸發(fā)器。以順流強制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝流程來說。高含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器，結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進人二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。滿液式殼管蒸發(fā)器t0在0℃附近時，水不會凍結。陜西蒸發(fā)器廠家

不論是進行廢水處理還是產品生產，高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器都受到了大眾的青睞與喜愛。陜西單效蒸發(fā)器價格

將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中，即構成升—降膜蒸發(fā)器，原料液經預熱后先由升膜加熱室上升，然后由降膜加熱器下降，再在分離室中和二次蒸汽分離后即得完成液。這種蒸發(fā)器多用于蒸發(fā)過程中溶液的粘度變化很大，水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場合。刮板薄膜蒸發(fā)器：刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。陜西單效蒸發(fā)器價格