廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導制鞋科技新風尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導行業(yè)新風尚
廈門滿裕引導智能制造新風尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,引導智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
三效蒸發(fā)器選擇哪種蒸發(fā)流程形式主要看物料的性質(zhì),和粘度和結(jié)垢程度與濃度與沸點升高有關(guān)系。隨著蒸發(fā)的進行,物料的濃度會越來越高,這時物料的粘度和結(jié)垢程度也會相應(yīng)提高。一般情況下優(yōu)先選順流,由于存在自蒸發(fā)現(xiàn)象,比較節(jié)能,如果粘度增加太快,導致后效換熱效率大為降低,就要考慮逆流流程,因為逆流時濃度提高的后效對應(yīng)高溫的蒸汽,此時溫度高,粘度會適當降低;如果結(jié)垢程度增加太快,導致后效換熱效率大為降低,就要考慮順流流程,因為順流時濃度提高的后效對應(yīng)低溫的蒸汽,此時溫度低,結(jié)垢程度會適當降低。如果粘度和垢程度增加都太快,也可以優(yōu)先考慮逆流流程,因為結(jié)垢嚴重時可以通過定期酸洗進行處理。將升膜和降膜蒸發(fā)器裝在一個外殼中,即構(gòu)成升—降膜蒸發(fā)器。江蘇磷酸一銨閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器定制
結(jié)晶蒸發(fā)器是用來將溶液進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備,主要是采蒸發(fā)加熱的方法,使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽類)的溶液沸騰,除去其中被汽化淡化部分雜質(zhì),使溶液得以濃縮的單元操作過程。結(jié)晶蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的加熱面積,使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動,被濃縮到規(guī)定給濃度后排出蒸發(fā)器外。結(jié)晶蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便。刮壁蒸發(fā)器設(shè)備滿液式就是冷媒在銅管與殼管之間,而冷凍水在銅管里面流動,干式就是他兩相反。
薄膜蒸發(fā)器有哪些種類?是怎么分類的呢?薄膜蒸發(fā)器是按照物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動方向及成膜原因的不同分為:按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升-降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器四種類型。升膜蒸發(fā)器原料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器的底部進入,加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大(即稀溶液)、熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
近年來,環(huán)境水處理問題一直是大家關(guān)注的問題,蒸發(fā)操作一直是高耗能的環(huán)節(jié),對于單效蒸發(fā)器而言,多效蒸發(fā)器相對節(jié)能,那么多效蒸發(fā)器為什么節(jié)能呢?多效蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于食品、化工和制藥行業(yè),多效蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯,主要是因為多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器不同。單效蒸發(fā)器在使用的時候,消耗高,是單效蒸發(fā),二次蒸汽的潛熱未被利用即被浪費了。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話,就能夠節(jié)省熱量,因此需要較少的能源。因此,為提高蒸發(fā)過程的經(jīng)濟性,宜采用多效蒸發(fā),以充分利用二次蒸汽的潛熱。因此才會采用多效蒸發(fā)器進行節(jié)能。干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過,冷水在高效換熱管外運行。
在化工生產(chǎn)過程中或者工業(yè)廢水處理時,三效蒸發(fā)器是一款常見的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,很多客戶在產(chǎn)生需求時候,都要對三效蒸發(fā)器設(shè)備進行采購較后使用生產(chǎn),一般三效蒸發(fā)器設(shè)備有一定的生產(chǎn)周期,所以一般要提前對設(shè)備進行了解與規(guī)劃,其中對采購三效蒸發(fā)器過程中,客戶需要了解的內(nèi)容推薦如下:一般根據(jù)物料的流程方向三效蒸發(fā)器有三種物料流程,物料先進入一效然后進入二效再進入三效的順流流程,物料先進入三效然后進入二效再進入一效的逆流流程,與物料通過一三二,二一三,三一二,二三一等混流流程,根據(jù)物料的性質(zhì)合理選擇流程,蒸汽部分由于必須存在溫差推動力,所以蒸汽部分一般都是一二三的方向。滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。揚州三效蒸發(fā)器供應(yīng)商
滿液式殼管蒸發(fā)器受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,會分解傳熱溫差;江蘇磷酸一銨閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器定制
外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點:1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單,占地面積小,其特點為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低,采用常/減壓操作,蒸發(fā)溫度低、速度快,各儀表閥門配置合理方便操作。2、濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有藥味濃的特點。3、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途:本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè),常用于中藥提取液、精細化工溶液等蒸發(fā)。江蘇磷酸一銨閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器定制