扇進行散熱。密封水冷系統(tǒng)主要由以下幾部分構(gòu)成:管路、水箱、水泵和水,根據(jù)需要還可以增加熱交換器以及散熱結(jié)構(gòu)等,其中管路是**重要的散熱部件。目前,市面上的服務(wù)器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成,也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構(gòu),例如公告號cnu,名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu),在實踐中驗證了這種結(jié)構(gòu)確實能夠帶來比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果;但是在服務(wù)器機柜中,這種結(jié)構(gòu)仍不夠好,其基板散熱面積利用率低,管路內(nèi)部傳熱不夠快;密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步,這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強有力的支持,為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路,因此市場上急需一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低,管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板,所述管路包括進水管和出水管,所述基板的兩端貫通形成中空管狀。 顯卡液冷機柜安裝方案。浙江液冷機柜布線描述
上述實施例中,冷卻液在流經(jīng)散熱器時吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液在流經(jīng)電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間時吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,并有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能;同時,可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果??蛇x的,所述容器的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口,用于將電子信息設(shè)備上被容器遮擋的i/o接口轉(zhuǎn)接到容器的側(cè)面??蛇x的,當所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時,所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設(shè)備的進液端設(shè)置;當所述散熱器的進液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通時,所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置??蛇x的,所述散熱器的數(shù)量為多個,且所述冷卻裝置還包括設(shè)置在所述導(dǎo)流管路上的流量處理器,所述流量處理器包括一個總口和與所述散熱器一一對應(yīng)的多個分口,所述散熱器分別與對應(yīng)的分口連通??蛇x的,所述散熱器包括一個或多個液冷板,所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道,并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路;當所述液冷板的數(shù)量為多個時,相鄰的兩個液冷板之間。四川顯卡液冷機柜定制廠家全浸沒式液冷機柜優(yōu)勢和劣勢。
并由電子信息設(shè)備02的進液端023進入電子信息設(shè)備02內(nèi),冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進入散熱器中,再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從散熱器中流出并經(jīng)導(dǎo)流管路04排出,進入柜體01內(nèi),***經(jīng)回液管路012排出柜體01。這樣,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021,從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件021之間的換熱熱阻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件021的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能,同時,由于主要發(fā)熱元件021與次要發(fā)熱元件022分別進行冷卻,因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。具體設(shè)置時,容器06為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部敞口的容器,且容器06的長寬尺寸與電子信息設(shè)備02的長寬尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***開口,第二開口可以設(shè)置在底壁或側(cè)壁上。進一步的,導(dǎo)流管路04的一端從容器06的第二出口伸出至柜體01內(nèi),當容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進液端023時,容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通。
冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,或者,也可以先將冷卻液導(dǎo)入電子信息設(shè)備內(nèi)部吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,然后進入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻;冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高,這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱,溫度降低后的冷卻液經(jīng)進液管路再次回到柜體內(nèi)完成一次循環(huán)??蛇x的,所述冷卻裝置為空氣冷卻器、冷卻塔、換熱器以及空調(diào)外機的任意一種??蛇x的,所述供液管路或所述回液管路上設(shè)有循環(huán)泵。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)的組成示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)的組成示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的一種電子信息設(shè)備內(nèi)設(shè)置的散熱器的連接示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種電子信息設(shè)備內(nèi)設(shè)置的散熱器的連接示意圖;圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。全浸沒式液冷機柜施工方案。
本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術(shù):隨著科技進步,大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展,對于電子信息設(shè)備性能要求越來越高,性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加,若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走,這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高,而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感,這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術(shù)帶來嚴峻挑戰(zhàn),因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時,只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設(shè)備的進液端流入,從電子信息設(shè)備的出液端流出,冷卻液在流過整個電子信息設(shè)備內(nèi)部時,同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換,而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分,導(dǎo)致冷量供給不夠精確,存在著一定的冷量浪費。另外,由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋,這使得冷卻液實際流速較低,無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜,用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,并實現(xiàn)冷卻液的精確供給,減少冷量的浪費。本發(fā)明實施例提供了一種冷卻裝置。數(shù)據(jù)中心液冷機柜連接件。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝
浸沒液冷機柜施工方案。浙江液冷機柜布線描述
后一個液冷板的***支路與前一個液冷板的第二支路連通。可選的,所述液冷板與對應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料??蛇x的,所述液冷板內(nèi)的流道設(shè)有多個折彎部。這樣設(shè)計可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積,提高冷卻液與液冷板的換熱效果??蛇x的,所述液冷板內(nèi)部的流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計可以增大冷卻液流動時的擾動,提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的,所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒在所述柜體內(nèi)的冷卻液中,所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內(nèi)??蛇x的,所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開口的容器,且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對應(yīng)的尺寸保持一致。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜,包括柜體,所述柜體設(shè)有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備的空間,還包括與每個電子信息設(shè)備一一對應(yīng)且如上述技術(shù)方案所涉及的任一種冷卻裝置。上述實施例中,可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量,冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設(shè)備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后溫度升高。浙江液冷機柜布線描述