另一個(gè)所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個(gè)翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比。全浸沒式液冷機(jī)柜定制。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜維修

    管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例五：請(qǐng)參閱圖8，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。安徽浸沒液冷機(jī)柜施工方案智能液冷機(jī)柜施工工藝。

    并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流出。針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的前端為進(jìn)液端023，后端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03，即，兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián)；容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，外部低溫的冷卻液通過進(jìn)液管路011進(jìn)入柜體01后，由電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023進(jìn)入內(nèi)部。

    并向出液端024流動(dòng)，在流動(dòng)過程中，冷卻液與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進(jìn)入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出，并經(jīng)導(dǎo)流管路04流入柜體01，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液端024設(shè)置，這樣保證了進(jìn)入散熱器的冷卻液在電子信息設(shè)備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進(jìn)行了熱交換，提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果，并避免了在電子信息設(shè)備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口，電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08，擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)電子信息設(shè)備02內(nèi)設(shè)有多個(gè)散熱器時(shí)，冷卻裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的流量處理器07，流量處理器07包括一個(gè)總口和與散熱器一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)分口，散熱器分別與對(duì)應(yīng)的分口連通。智能液冷機(jī)柜優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。

    微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件。安徽全浸沒式液冷機(jī)柜維修

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    可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻，液冷板04需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定。在液冷板04吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板04通過對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內(nèi)部的冷卻液，為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板04之間的對(duì)流換熱系數(shù)，可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板04與冷卻液的接觸面積，增強(qiáng)冷卻液流過液冷板04內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的，如圖5所示，液冷板04內(nèi)部的流道041具有多個(gè)折彎部0411，即冷卻液在流經(jīng)液冷板04時(shí)經(jīng)過了多次折返，并且，還可以在液冷板04內(nèi)部的流道041中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱042，擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板，微通道液冷板的外形尺寸、內(nèi)部流道尺寸、流道折返次數(shù)及擾流柱尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。一并參考圖1、圖2，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜維修