mm）5200225轉(zhuǎn)過(guò)角度θ（rad）9計(jì)算彎矩Me（N·m）78模型中主要對(duì)蝸簧和襯片進(jìn)行有限元分析，在蝸簧箱上施加固定約束，襯片的凸耳上施加圓柱支撐約束，蝸簧上施加驅(qū)動(dòng)彎矩Mq，不同長(zhǎng)度的襯片所受初始彎矩Me根據(jù)式（9）計(jì)算得到，如表2所示。其方向與驅(qū)動(dòng)彎矩Mq相反。襯片長(zhǎng)度為150mm連接的邊界條件，如圖9所示。圖9邊界條件BoundaryConditions應(yīng)力分析蝸簧應(yīng)力分析不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧的等效應(yīng)力，為了讓結(jié)果有更好的對(duì)比顯示，保持**大值與**小值不變，如圖10所示。當(dāng)l等于100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm時(shí)所對(duì)應(yīng)的**大等效應(yīng)力分別為、、、、、，盡管不同長(zhǎng)度下的**大等效應(yīng)力值有差異，但出現(xiàn)的位置均在襯片的中間的螺釘孔處。圖10不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧等效應(yīng)力SpringEquivalentStressinDifferentGasketLength圖11不同長(zhǎng)度襯片連接下蝸簧平均應(yīng)力SpringAverageStressinDifferentGasketLength從應(yīng)力云圖上看，蝸簧應(yīng)力值整體上從左到右在減小，但是在離固定端長(zhǎng)度為l（即襯片長(zhǎng)度）位置周圍有部分增大現(xiàn)象，并且這種現(xiàn)象隨著l的增加會(huì)愈加不明顯。隨著襯片長(zhǎng)度增加，蝸簧中的較小應(yīng)力單元區(qū)域增大，表明蝸簧受到的平均應(yīng)力值在減小。光伏儲(chǔ)能箱的類型費(fèi)用？安徽充電樁儲(chǔ)能箱排風(fēng)量

    圖4為本實(shí)用新型儲(chǔ)能箱實(shí)施例3的后視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、密封箱；2、空腔；3、相變儲(chǔ)能單元；31、儲(chǔ)能側(cè)板；32、儲(chǔ)能豎板；33、空隙；34、支撐柱；4、鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架；5、相變儲(chǔ)能材料；6、換液管；7、輸液管；8、保溫隔熱層；9、萬(wàn)向輪；10、剎車裝置。具體實(shí)施方式以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭相變儲(chǔ)能單元3上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱1外界連通的換液管6，換液管6穿過(guò)密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲(chǔ)能材料5連通；換液管6位于儲(chǔ)能側(cè)板31的底部；密封箱1上設(shè)有兩個(gè)輸液管7，輸液管7位于密封箱1兩對(duì)立側(cè)面上，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部。將相變儲(chǔ)能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲(chǔ)能板，側(cè)板和豎板一體設(shè)置，豎板之間設(shè)置間隙，極大限度地增大了儲(chǔ)能單元的接觸表面積，使得相變儲(chǔ)能單元能夠與傳熱液體充分接觸，相變儲(chǔ)能單元采用鋁質(zhì)外殼，增加熱傳導(dǎo)和儲(chǔ)能效率；相變儲(chǔ)能單元上設(shè)置換液管。天津充電樁儲(chǔ)能箱制造廠家光伏儲(chǔ)能箱材質(zhì)費(fèi)用？

    LS的長(zhǎng)度為L(zhǎng)2，則蝸簧的全長(zhǎng)L=L1+L2。初始狀態(tài)的蝸簧形狀的表達(dá)函數(shù)為：圖4對(duì)數(shù)螺旋線LogarithmicSpiral3襯片模型襯片與蝸簧通過(guò)螺釘連接于箱體內(nèi)壁，襯片安裝后與蝸簧相貼合并隨著蝸簧的曲率變化而變化，由于在蝸簧與箱體連接部分蝸簧形狀符合阿基米德螺旋線，因此襯片形狀也符合阿基米德螺旋線。圖5襯片數(shù)學(xué)模型GasketMathematicModel長(zhǎng)度為l的襯片在蝸簧作用下，如圖5所示。由r0到r1轉(zhuǎn)過(guò)的角度記為θa，在垂直方向下彎曲的距離記為w，可以近似的看為：襯片在蝸簧作用下的變形可以視為一懸臂梁受到彎矩Me下的彎曲變形，令垂直方向下彎曲的長(zhǎng)度w與彎曲變形撓度wB相等，即可以看出，Me與襯片的長(zhǎng)度l有關(guān)，不同長(zhǎng)度下的襯片連接，蝸簧受到的初始彎矩是不同的。4襯片連接有限元分析在圖1彈性儲(chǔ)能系統(tǒng)方案中，選用10kW實(shí)驗(yàn)用雙饋電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)速為1000r/min，**大轉(zhuǎn)矩為·m，減速器傳動(dòng)比為3，則作用在蝸簧芯軸上的**大轉(zhuǎn)矩Mq為·m。襯片使用彈簧鋼，選用65#碳素鋼，其截面是寬度t為120mm、高度h為3mm的矩形；蝸簧材料選用玻璃纖維[11-12]，具有更低的材料密度和更高的儲(chǔ)能密度。襯片材料和蝸卷彈簧材料機(jī)械性能，如表1所示。蝸簧箱內(nèi)壁半徑R設(shè)計(jì)為480mm。

    阿基米德螺旋蝸的圈數(shù)n取10圈，則式1中描述蝸簧形狀的極坐標(biāo)參數(shù)中b=3/2πmm/rad，a=R-2nπb=480-30=450mm。表1彈簧鋼、玻璃纖維機(jī)械性能參數(shù)MechanicalPropertiesofSpringSteelandGlassFiber性能材料彈性模量E（Gpa）材料的密度ρ（kg/m3）抗拉強(qiáng)度極限σB（Mpa）彈簧鋼玻璃纖維襯片長(zhǎng)度不同，蝸簧受到的彎矩也不同，分別采用長(zhǎng)度為100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm的襯片進(jìn)行有限元分析。圖6初始形態(tài)實(shí)體模型EntityModelofInitialState1.蝸簧箱2.蝸卷彈簧3.芯軸圖7襯片連接實(shí)體模型EntityModelofGasketConnection在Creo中建立蝸簧初始形態(tài)實(shí)體模型，如圖6所示。其中蝸簧2與箱體1內(nèi)壁采用襯片固定，為更好地研究連接處蝸簧與襯片的力學(xué)性能，截取蝸簧與箱體固定部分進(jìn)行蝸簧連接有限元分析，襯片連接實(shí)體模型，如圖7所示。襯片連接有限元模型圖8有限元模型FiniteElementModel將襯片連接實(shí)體模型導(dǎo)入AnsysWorkbench中，采用系統(tǒng)默認(rèn)的網(wǎng)格劃分方法，網(wǎng)格單元為solid187。長(zhǎng)度為150mm的襯片連接，其總節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù)為31952，總單元個(gè)數(shù)為18057，有限元模型，如圖8所示。邊界條件表2初始時(shí)襯片所受彎矩GasketBendingMomentofInitialState襯片長(zhǎng)度l。光伏儲(chǔ)能箱排風(fēng)量費(fèi)用？

    Mpa）彈簧鋼玻璃纖維襯片長(zhǎng)度不同，蝸簧受到的彎矩也不同，分別采用長(zhǎng)度為100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、225mm的襯片進(jìn)行有限元分析。圖6初始形態(tài)實(shí)體模型EntityModelofInitialState1.蝸簧箱2.蝸卷彈簧3.芯軸圖7襯片連接實(shí)體模型EntityModelofGasketConnection在Creo中建立蝸簧初始形態(tài)實(shí)體模型，如圖6所示。其中蝸簧2與箱體1內(nèi)壁采用襯片固定，為更好地研究連接處蝸簧與襯片的力學(xué)性能，截取蝸簧與箱體固定部分進(jìn)行蝸簧連接有限元分析，襯片連接實(shí)體模型，如圖7所示。襯片連接有限元模型圖8有限元模型FiniteElementModel將襯片連接實(shí)體模型導(dǎo)入AnsysWorkbench中，采用系統(tǒng)默認(rèn)的網(wǎng)格劃分方法，網(wǎng)格單元為solid187。長(zhǎng)度為150mm的襯片連接，其總節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù)為31952，總單元個(gè)數(shù)為18057，有限元模型，如圖8所示。邊界條件表2初始時(shí)襯片所受彎矩GasketBendingMomentofInitialState襯片長(zhǎng)度l。電采暖儲(chǔ)能箱價(jià)格費(fèi)用？山西汽車儲(chǔ)能箱的作用

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    33、空隙；34、支撐柱；4、鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架；5、相變儲(chǔ)能材料；6、換液管；7、輸液管；8、保溫隔熱層；9、萬(wàn)向輪；10、剎車裝置。具體實(shí)施方式以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。實(shí)施例1：如圖1至圖3所示，一種相變儲(chǔ)能箱，包括箱體和箱蓋通過(guò)密封圈密封形成的密封箱1，密封箱1內(nèi)為一空腔2，空腔2內(nèi)設(shè)置有相變儲(chǔ)能單元3，相變儲(chǔ)能單元3包括儲(chǔ)能側(cè)板31和儲(chǔ)能豎板32，儲(chǔ)能豎板32與儲(chǔ)能側(cè)板31垂直，多個(gè)儲(chǔ)能豎板32之間具有間隙33，儲(chǔ)能側(cè)板31和儲(chǔ)能豎板32為連續(xù)的一個(gè)整體，相變儲(chǔ)能單元3安裝在密封箱1空腔2內(nèi)，其各個(gè)面均與空腔2內(nèi)壁不接觸，相變儲(chǔ)能單元3包括外面的鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架4和里面的相變儲(chǔ)能材料5，相變儲(chǔ)能材料5為結(jié)晶水和鹽類無(wú)機(jī)儲(chǔ)能材料。其中，相變儲(chǔ)能單元3上還設(shè)有兩個(gè)與密封箱1外界連通的換液管6，換液管6穿過(guò)密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲(chǔ)能材料5連通；換液管6位于儲(chǔ)能側(cè)板31的底部；密封箱1上設(shè)有兩個(gè)輸液管7，輸液管7位于密封箱1兩對(duì)立側(cè)面上，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部。安徽充電樁儲(chǔ)能箱排風(fēng)量