本實(shí)用新型涉及機(jī)柜裝置，特別涉及沒式液冷機(jī)柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇。智能液冷機(jī)柜定制廠家。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜安裝方案

    下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于冷卻電子信息設(shè)備的冷卻裝置，通過將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，提高了散熱效果。具體的，電子信息設(shè)備內(nèi)包含有主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件，且電子信息設(shè)備浸沒在柜體內(nèi)的冷卻液中；冷卻裝置包括：散熱器，用于貼設(shè)在主要發(fā)熱元件表面，并設(shè)有冷卻液流道；容器，容納有與散熱器連通的導(dǎo)流管路、設(shè)置在導(dǎo)流管路上的循環(huán)泵；容器上設(shè)有***開口與第二開口。且該容器通過***開口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，并通過第二開口與容納電子信息設(shè)備的柜體連通；其中：容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的進(jìn)液端，且散熱器的進(jìn)液口與導(dǎo)流管路連通，散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，容器設(shè)置在電子信息設(shè)備的出液端，且散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通。廣東顯卡液冷機(jī)柜施工方案浸沒液冷機(jī)柜施工工藝。

    通過可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài)，實(shí)時(shí)控制。進(jìn)一步地，所述外箱體包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板可拆卸連接，側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實(shí)用新型產(chǎn)熱元器件浸沒在不導(dǎo)電液體中，不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動(dòng)下加速流動(dòng)，促進(jìn)散熱，同時(shí)液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對(duì)液體上方的氣體進(jìn)行散熱，兩者結(jié)合起來顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強(qiáng)沸騰傳熱效果，同時(shí)便于單個(gè)服務(wù)器的操作和維護(hù)。可兼顧浸沒式液冷相變換熱和非相變換熱機(jī)柜，以滿足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱需求。箱體全密封設(shè)計(jì)，確保不導(dǎo)電液體不外漏損害其它電子設(shè)備和機(jī)房環(huán)境，同時(shí)可減少不導(dǎo)電液體冷媒的消耗。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)施例的浸沒式液冷機(jī)柜，包括外箱體1和內(nèi)箱體2，內(nèi)箱體2固定在外箱體1內(nèi)部，內(nèi)箱體2裝有不導(dǎo)電液體，液體內(nèi)部浸沒產(chǎn)熱元器件和螺旋槳裝置，液面上方、內(nèi)箱體2內(nèi)壁上設(shè)置冷凝管組3、風(fēng)扇組件4和電氣配件安裝過接口5，內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6。

    微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢(shì)，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。全浸沒式液冷機(jī)柜廠家。

    所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間，后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述散熱器并聯(lián)連接。可選的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路。可選的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板的內(nèi)部流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統(tǒng)，包括上述任一種技術(shù)方案中所述的單相浸沒式液冷機(jī)柜，還包括設(shè)置在所述柜體外的冷卻裝置，所述進(jìn)液管路與所述出液管路分別與所述冷卻裝置連通。上述實(shí)施例中，可以先將冷卻液導(dǎo)入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量。數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜定制廠家。安徽液冷機(jī)柜廠家

數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜連接件。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜安裝方案

    由于基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)?，也可以避免因水流在基?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個(gè)過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12，延伸板12能夠增大基板1的表面積；延伸板12與基板1固定連接，延伸板12的長(zhǎng)度等于基板1的長(zhǎng)度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，當(dāng)基板1貼于待散熱處時(shí)，延伸板12與待散熱處之間有間隙。浙江全浸沒式液冷機(jī)柜安裝方案