硅微粉是一種白色無定型粉末，質(zhì)輕.無毒、無味、無污染的無機非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、高級油漆、橡膠、**等領域。硅微粉的細度：硅灰中細度小于1微米的占80%以上，平均粒徑在～，比表面積為:20～28m/g。其細度和比表面積約為水泥的80～100倍，硅微粉的用途硅微粉可劃分為：油漆涂料用硅微粉、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級和電工級塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多種，常規(guī)用KH-560和硅氮烷混合做表面處理，也有用560和550混合做表面處理的，但處理工藝比較難控制，用矽源新材料XY-1202可以不需要復配，單獨處理，直接可以在水中漂浮，可以解決硅微粉用于灌封膠和涂料中防沉降問題。粉體處理劑可以有效地減少粉體的靜電帶電，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。石墨烯用粉體處理劑使用方法

硬脂酸以及含含硬脂酸的鋁酸酯和鈦酸酯處理粉體的優(yōu)缺點：鋁酸酯和一部分鈦酸酯結(jié)構(gòu)里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基團，硬脂酸作為粉體處理劑，可以降低粉體的吸油值，可以適當改善粉體的吸水性，以及做下游制品時，可以適當提供一些流動性或者潤滑性。但硬脂酸由于不耐溫，會容易析出，黃變，以及加工的時候有味道，還有個問題就是硬脂酸處理后，粉體表面都是大量的靜電，不利于粉體的塑化和吃粉速度，比如做硅酮膠時，硬脂酸處理過的輕鈣的吃粉速度明顯慢很多。做塑料母粒也一樣，給現(xiàn)場帶來大量的粉塵，以及提供更多的剪切混合，才能讓粉體和塑料充分塑化。比如做無紡布拉絲的時候，比較明顯，用硬脂酸處理活化的鈣粉，拉出來的無紡布總是感覺掉粉。石墨烯用粉體處理劑使用方法使用粉體處理劑可以降低生產(chǎn)成本，節(jié)約原材料和能源。

偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應機理有一種解釋為化學結(jié)合理論；該理論認為偶聯(lián)劑含有一種化學官能團，能與玻璃纖維表面的硅醇基團或其他無機填料表面的分子作用形成共價鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結(jié)合，偶聯(lián)劑就起著在無機相與有機相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說明化學鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當用它首先處理無機填料時(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無機填料表面發(fā)生脫水反應，進行化學鍵連接，反應式如下：硅烷中的基團水解——水解后羥基與無機填料反應——經(jīng)偶聯(lián)劑處理的無機料填進行填充制備復合材料時，偶聯(lián)劑中的Y基團將與有機高聚物相互作用，**終搭起無機填料與有機物之間的橋梁。硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同，這是因為基團Y對聚合物的反應有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進劑的作用下發(fā)生了化學反應的結(jié)果。但含有這兩種基團的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂時則效果不明顯。

硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時內(nèi)用完下面是一些具體應用，以供用戶參考：預處理填料法將填料放入固體攪拌機(高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。更多詳情歡迎咨詢：杭州矽源新材料有限公司！使用高質(zhì)量的粉體處理劑能顯著提高產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。

硅烷偶聯(lián)劑和粉體改性劑用于人造石英石，人造大理石行業(yè)以及板材用石英粉或者鈣粉的處理，人造石英石和人造大理石是一種用不飽和樹脂、固化劑、偶聯(lián)劑、石英砂、碎玻璃以及其他助劑制成的新型復合材料。大致的工藝有以下幾步：混料--模具--布料---壓機--成型。硅烷偶聯(lián)劑XY-570、XY-575等產(chǎn)品可以提高樹脂和填料的相容性，改善流動性、防止掉玻璃、改善石英石板的防水等性能。XY-1035可以用來處理石英粉，用來減少板材石英粉的添加量。XY-1303分散劑，可以直接加入板材中，降低樹脂的使用量。性能：促進樹脂和石英粉以及玻璃的相容性，防止掉玻璃，提高板材的強度，還有增加板材粉的填充量等功能。粉體的處理，一般需要根據(jù)下游的行業(yè)的應用以及技術(shù)要求處理。氫氧化鎂用粉體處理劑聯(lián)系方式

粉體改性的工藝和改性成本有著很大的關系。后處理工藝一般都相對成本較大。石墨烯用粉體處理劑使用方法

偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應機理有一種解釋為化學結(jié)合理論；該理論認為偶聯(lián)劑含有一種化學官能團，能與玻璃纖維表面的硅醇基團或其他無機填料表面的分子作用形成共價鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結(jié)合，偶聯(lián)劑就起著在無機相與有機相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說明化學鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當用它首先處理無機填料時(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無機填料表面發(fā)生脫水反應，進行化學鍵連接，硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同，這是因為基團Y對聚合物的反應有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進劑的作用下發(fā)生了化學反應的結(jié)果。但含有這兩種基團的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂時則效果不明顯。更多詳情歡迎咨詢：杭州矽源新材料有限公司！石墨烯用粉體處理劑使用方法