杭州矽源新材料，針對各種應用行業(yè)開發(fā)和研究硅烷偶聯(lián)劑的應用。目前有針對粉體處理方面、針對低煙無鹵阻燃電纜料方面，針對覆銅板和絕緣板應用，針對塑料和橡膠改性，針對金屬表面處理，針對巖棉和玻璃棉行業(yè)，針對玻璃纖維，針對鑄造樹脂，針對膠黏劑的開發(fā)了比較有特色的硅烷偶聯(lián)劑。杭州矽源開發(fā)的大分子偶聯(lián)劑和傳統(tǒng)的小分子硅烷相比，有著很好性能特點以及性價比。針對性的解決客戶的問題，以及幫助客戶提升競爭優(yōu)勢等?？蛻舻乃媾R的問題，正是矽源新材料研發(fā)的動力和方向，期待您的電話咨詢和溝通！更多詳情歡迎咨詢：杭州矽源新材料有限公司！粉體處理劑具有優(yōu)異的抗氧化性能，能夠延長粉體的使用壽命。新型粉體處理劑提升下游制品韌性

硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現配現用，**好在一小時內用完下面是一些具體應用，以供用戶參考：預處理填料法將填料放入固體攪拌機(高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉速越高，分散效果越好。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。更多詳情歡迎咨詢：杭州矽源新材料有限公司！新型粉體處理劑提升下游制品韌性粉體處理劑可以改善產品的抗氧化性和防腐性，延長產品的使用壽命。

硬脂酸以及含含硬脂酸的鋁酸酯和鈦酸酯處理粉體的優(yōu)缺點：鋁酸酯和一部分鈦酸酯結構里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基團，硬脂酸作為粉體處理劑，可以降低粉體的吸油值，可以適當改善粉體的吸水性，以及做下游制品時，可以適當提供一些流動性或者潤滑性。但硬脂酸由于不耐溫，會容易析出，黃變，以及加工的時候有味道，還有個問題就是硬脂酸處理后，粉體表面都是大量的靜電，不利于粉體的塑化和吃粉速度，比如做硅酮膠時，硬脂酸處理過的輕鈣的吃粉速度明顯慢很多。做塑料母粒也一樣，給現場帶來大量的粉塵，以及提供更多的剪切混合，才能讓粉體和塑料充分塑化。比如做無紡布拉絲的時候，比較明顯，用硬脂酸處理活化的鈣粉，拉出來的無紡布總是感覺掉粉。

長鏈烷基硅烷的應用lXY-352為長鏈烷基硅氧烷，烷基鏈越長對于無機表面的改性效果越明顯，對于降低吸油值，改善與聚合物相容性和流動性效果更佳。l本品應用于防水行業(yè)，可配置成防水劑，通過改善疏水性，抑制水分吸收，增加防水產品的防水性能。也可采用適當的配方配置成表面防水劑，通過滲透和浸潤賦予如水泥等基材表面較強的疏水性，同時保持基材原貌。l本品應用于填料改性中，硅氧烷能賦予填料表面較強的疏水性，***降低吸油值，增加分散性和流動性l本品也可作為添加劑使用，通過改善填料在聚合物中的分散性和相容性，提高復合材料力學性能在涂料行業(yè)中，粉體處理劑的使用有助于提升涂料的附著力和耐久性。

偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應機理有一種解釋為化學結合理論；該理論認為偶聯(lián)劑含有一種化學官能團，能與玻璃纖維表面的硅醇基團或其他無機填料表面的分子作用形成共價鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結合，偶聯(lián)劑就起著在無機相與有機相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說明化學鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當用它首先處理無機填料時(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無機填料表面發(fā)生脫水反應，進行化學鍵連接，硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同，這是因為基團Y對聚合物的反應有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進劑的作用下發(fā)生了化學反應的結果。但含有這兩種基團的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂時則效果不明顯。更多詳情歡迎咨詢：杭州矽源新材料有限公司！經過改性和處理的粉體，在針對下游應用上有差異化。氫氧化鎂用粉體處理劑提升斷裂伸長率

選擇適合的粉體處理劑，企業(yè)能夠降低能耗，提高生產效率，實現綠色生產。新型粉體處理劑提升下游制品韌性

偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應機理有一種解釋為化學結合理論；該理論認為偶聯(lián)劑含有一種化學官能團，能與玻璃纖維表面的硅醇基團或其他無機填料表面的分子作用形成共價鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結合，偶聯(lián)劑就起著在無機相與有機相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說明化學鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當用它首先處理無機填料時(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無機填料表面發(fā)生脫水反應，進行化學鍵連接，反應式如下：硅烷中的基團水解——水解后羥基與無機填料反應——經偶聯(lián)劑處理的無機料填進行填充制備復合材料時，偶聯(lián)劑中的Y基團將與有機高聚物相互作用，**終搭起無機填料與有機物之間的橋梁。硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同，這是因為基團Y對聚合物的反應有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進劑的作用下發(fā)生了化學反應的結果。但含有這兩種基團的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂時則效果不明顯。新型粉體處理劑提升下游制品韌性