重質(zhì)碳酸鈣粉與輕質(zhì)碳酸鈣粉的區(qū)別；雖然說(shuō)輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣都是鈣粉，但是兩者卻有很大的區(qū)別的。輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣，簡(jiǎn)稱輕鈣粉，是將石灰石等原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分氫氧化鈣)，通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)脫水、干燥和粉碎制得。或者由碳酸納和氯化鈣進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)脫水、干燥和粉碎制得。重質(zhì)碳酸鈣粉簡(jiǎn)稱重鈣，是用機(jī)械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等制得。粉體在樹脂中的分散，很大程度上和體系的韌性有關(guān)系，粉體的處理越好，制品的韌性和斷裂伸長(zhǎng)率就越好。水性粉體處理劑聯(lián)系方式
氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長(zhǎng)，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個(gè)問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。更多詳情歡迎咨詢-杭州矽源新材料有限公司！水性粉體處理劑分散鈣粉不掉粉在使用粉體處理劑時(shí)，應(yīng)確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，以減少粉塵積聚和降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
硬脂酸以及含含硬脂酸的鋁酸酯和鈦酸酯處理粉體的優(yōu)缺點(diǎn)：鋁酸酯和一部分鈦酸酯結(jié)構(gòu)里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基團(tuán)，硬脂酸作為粉體處理劑，可以降低粉體的吸油值，可以適當(dāng)改善粉體的吸水性，以及做下游制品時(shí)，可以適當(dāng)提供一些流動(dòng)性或者潤(rùn)滑性。但硬脂酸由于不耐溫，會(huì)容易析出，黃變，以及加工的時(shí)候有味道，還有個(gè)問題就是硬脂酸處理后，粉體表面都是大量的靜電，不利于粉體的塑化和吃粉速度，比如做硅酮膠時(shí)，硬脂酸處理過的輕鈣的吃粉速度明顯慢很多。做塑料母粒也一樣，給現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)大量的粉塵，以及提供更多的剪切混合，才能讓粉體和塑料充分塑化。比如做無(wú)紡布拉絲的時(shí)候，比較明顯，用硬脂酸處理活化的鈣粉，拉出來(lái)的無(wú)紡布總是感覺掉粉。
偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應(yīng)機(jī)理有一種解釋為化學(xué)結(jié)合理論；該理論認(rèn)為偶聯(lián)劑含有一種化學(xué)官能團(tuán)，能與玻璃纖維表面的硅醇基團(tuán)或其他無(wú)機(jī)填料表面的分子作用形成共價(jià)鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團(tuán)與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結(jié)合，偶聯(lián)劑就起著在無(wú)機(jī)相與有機(jī)相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說(shuō)明化學(xué)鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當(dāng)用它首先處理無(wú)機(jī)填料時(shí)(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無(wú)機(jī)填料表面發(fā)生脫水反應(yīng)，進(jìn)行化學(xué)鍵連接，反應(yīng)式如下：硅烷中的基團(tuán)水解——水解后羥基與無(wú)機(jī)填料反應(yīng)——經(jīng)偶聯(lián)劑處理的無(wú)機(jī)料填進(jìn)行填充制備復(fù)合材料時(shí)，偶聯(lián)劑中的Y基團(tuán)將與有機(jī)高聚物相互作用，**終搭起無(wú)機(jī)填料與有機(jī)物之間的橋梁。硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團(tuán)的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類也不同，這是因?yàn)榛鶊F(tuán)Y對(duì)聚合物的反應(yīng)有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對(duì)不飽和聚酯樹脂和丙烯酸樹脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。但含有這兩種基團(tuán)的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂時(shí)則效果不明顯。崗石板材粉的經(jīng)過處理后，可以降低樹脂的使用量，可以讓板材更光亮。
粉體處理劑是一種廣泛應(yīng)用于無(wú)機(jī)粉體表面進(jìn)行有機(jī)改性的表面處理劑。它的主要應(yīng)用如下硅烷偶聯(lián)劑:對(duì)于含硅酸成分較多的物質(zhì)，如石英粉、玻璃纖維、白炭黑、高嶺土、水合氧化鋁、氧化鎂等，硅烷偶聯(lián)劑具有較好的改性效果。鋁酸酯偶聯(lián)劑:這種處理劑適用于各種無(wú)機(jī)填料、顏料及阻燃劑，如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣、滑石粉、石棉粉、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、鐵紅、鉻黃、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高嶺石、膨潤(rùn)土、煉鋁紅泥、葉蠟石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纖、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻、聚磷酸銨、偏硼酸鋅等。鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑:主要用于填充聚烯烴、聚環(huán)氧樹脂、尼龍、丙烯酸類樹脂、聚氨酯、合成橡膠等的無(wú)機(jī)填米斗。無(wú)紡布拉絲母粒用的鈣粉處理，用矽源XY-1025處理，不掉粉，分散好！滑石粉用粉體處理劑生產(chǎn)企業(yè)
粉體處理劑具有優(yōu)異的抗氧化性能，能夠延長(zhǎng)粉體的使用壽命。水性粉體處理劑聯(lián)系方式
杭州矽源硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。水性粉體處理劑聯(lián)系方式