硅烷偶聯(lián)劑XY－Si69產(chǎn)品資料一、國(guó)外相應(yīng)牌號(hào)：德國(guó)Degussa:Si-69二、主要化學(xué)成份：雙-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物三、物化性質(zhì)：外觀：淡黃色至黃色透明液體硫含量：＞22%密度（g/ml），乙醇等有機(jī)溶劑。四、產(chǎn)品特性：。2.作為橡膠、輪胎助劑，使橡膠的物理與機(jī)械性能得到改善，拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能等均可以得到明顯提高，長(zhǎng)久變型得以降低，同時(shí)還可以降低膠料粘度、提高加工性能。3.適用的聚合物包括天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁苯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)等。矽源粉體處理劑，讓你的粉體更有性價(jià)比！定制粉體處理劑歡迎選購(gòu)

導(dǎo)熱粉體氮化鋁(AIN粉末)是導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率以及高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長(zhǎng)，硬化，或者各種性能變差。矽源新材料研發(fā)了粉體處理劑XY-6202F，用來解決這個(gè)問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。石墨烯用粉體處理劑提高粉體耐水性鈣粉的處理藥劑不同，可以讓你的粉體更有特點(diǎn)。

粉體表面處理劑運(yùn)用需要注意什么？1、安全性：粉體表面處理劑需要符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)需要注意安全防護(hù)措施，避免對(duì)人體和環(huán)境造成危害。2、適用性：不同的粉體表面處理劑適用于不同的材料和工藝，需要根據(jù)具體情況選擇合適的處理劑。3、用量控制：粉體表面處理劑的用量需要控制在合適的范圍內(nèi)，過量使用可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、混合使用：不同的粉體表面處理劑之間可能會(huì)產(chǎn)生相互作用，需要注意混合使用的可行性和安全性。5、儲(chǔ)存條件：粉體表面處理劑需要儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方，避免受潮、受熱、受陽(yáng)光直射等影響。6、產(chǎn)品質(zhì)量：粉體表面處理劑的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的影響很大，需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品。

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長(zhǎng)，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個(gè)問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。杭州矽源粉體處理劑，可以提升粉體的填充量。

矽源含硫硅烷的應(yīng)用，應(yīng)用于橡膠填充材料的粉體處理；現(xiàn)在全球風(fēng)靡“綠色輪胎”，減少輪胎的滾動(dòng)阻力同時(shí)具有較強(qiáng)的抗?jié)窕猿蔀檩喬スI(yè)發(fā)展趨勢(shì)，如何降低輪胎滾動(dòng)阻力成為橡膠工業(yè)研究熱點(diǎn)，一方面是橡膠本身結(jié)構(gòu)改變，如溶聚丁苯橡膠開發(fā)與應(yīng)用；二是采用白炭黑填充橡膠，采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑配合輪胎所沒有的良好的低滾動(dòng)阻力和抗?jié)窕?，白炭黑的分散性及其他性能的發(fā)揮就必須與硅烷偶聯(lián)劑并用。因此可以說硅烷偶聯(lián)劑是繼白炭黑成為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑之后發(fā)展起來的一種新型助劑。硅烷偶聯(lián)劑可以有效地使白炭黑填料與橡膠分子有機(jī)結(jié)合起來，而提高橡膠制品的加工性能和力學(xué)性能，隨著橡膠和輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，近10年來硅烷偶聯(lián)劑成為發(fā)展**快的偶聯(lián)劑之一，尤其是在丁苯橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用膠方面應(yīng)用進(jìn)展較快。粉體的處理工藝和藥劑的選擇，重要的還是根據(jù)不同行業(yè)的應(yīng)用需求。水性粉體處理劑包括哪些

滑石粉的處理，需要疏水很強(qiáng)的情況下，可以選擇矽源XY-6202。定制粉體處理劑歡迎選購(gòu)

粉體表面處理劑可以用在以下領(lǐng)域：1.化妝品：用于調(diào)節(jié)化妝品的質(zhì)地、穩(wěn)定性和光澤度。2.醫(yī)藥：用于制備藥物、藥品包裝和醫(yī)療器械。3.食品：用于改善食品的質(zhì)地、口感和保鮮性。4.農(nóng)業(yè)：用于制備農(nóng)藥、肥料和種子涂層。5.工業(yè)：用于制備涂料、油漆、塑料和橡膠等工業(yè)產(chǎn)品。6.環(huán)保：用于處理廢水、廢氣和固體廢物。7.紡織：用于改善纖維的柔軟度、耐久性和防水性。8.建筑：用于制備建筑材料、涂料和防水材料。9.能源：用于制備電池、太陽(yáng)能電池和燃料電池等能源產(chǎn)品。10.電子：用于制備半導(dǎo)體、電子元件和顯示器件等電子產(chǎn)品。定制粉體處理劑歡迎選購(gòu)