1.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的功效提高附著力提高耐水性提高耐化學(xué)性、耐腐蝕性、耐鹽霧性改善顏填料的分散和潤濕改善濕態(tài)下的電氣絕緣性能賦予濕汽固化的特性提高交聯(lián)密度和抗劃傷性2.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的使用方法直接添加到體系中，通常占到涂料或膠粘劑的，1%左右較為常用；作為底涂劑使用，用溶劑先進(jìn)行稀釋，并添加一些樹脂，通常添加量為2~5%；作為共聚單體或封端改，添加量按照工藝計算而得；作為顏填料的表面處理劑，一般根據(jù)顏填料的細(xì)度、比表面積添加量從。3.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的典型用途適用于各種熱固性樹脂、極性樹脂為主要成分的油漆、涂料、油墨、膠粘劑、密封膠、灌封料等產(chǎn)品，比較典型的用途包括：環(huán)氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不飽和樹脂等各種熱固性樹脂類的膠粘劑、密封膠、灌封膠、封裝材料；丁腈、氯丁等橡膠類膠粘劑和EVA、尼龍等各類熱熔膠；環(huán)氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不飽和樹脂、纖維素等各類油性和水性涂料、油墨，如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金屬烤漆、塑料包裝油墨；聚酯、環(huán)氧等各種類型的粉末涂料；用于各種涂料、膠粘劑的底涂劑中，用以提高對底材的附著。 提升低煙無鹵阻燃電纜料的氧指數(shù)的偶聯(lián)劑的開發(fā)和推廣。覆銅板用偶聯(lián)劑公司

摩擦材料是一種應(yīng)用在動力機(jī)械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。摩擦材料是一種高分子三元復(fù)合材料，是物理與化學(xué)復(fù)合體。它是由高分子粘結(jié)劑（樹脂與橡膠、主要以酚醛樹脂為主）、增強(qiáng)纖維和摩擦性能調(diào)節(jié)劑（增磨填料”與“減磨填料增摩填料的莫氏硬度通常為3～9。硬度高的增摩效果***明顯。5.5硬度以上的填料屬硬質(zhì)填料，但要控制其用量、粒度。（如氧化鋁、鋯英石等）減磨填料：一般為低硬度物質(zhì)，低于莫氏硬度2的礦物。如：石墨、二硫化鉬、滑石粉、云母等。它既能降低摩擦系數(shù)又能減少對偶材料的磨損，從而提高摩擦材料的使用壽命。）三大類組成及其它配合劑構(gòu)成，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。摩擦材料的特點是具有良好的摩擦系數(shù)和耐磨損性能，同時具有一定的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，能滿足車輛或機(jī)械的傳動與制動的性能要求。它們被廣泛應(yīng)用在汽車、火車、飛機(jī)、石油鉆機(jī)等各類工程機(jī)械設(shè)備上。添加硅烷偶聯(lián)劑可以提高增強(qiáng)纖維以及填料和樹脂的相容性，提高其力學(xué)性能以及耐磨性能。硅微粉用偶聯(lián)劑原料水性硅烷偶聯(lián)劑，適用于各種水性樹脂體系。

    Xy-1125分散改性助劑概述：產(chǎn)品屬于改性的大分子有機(jī)硅聚合物分散體，雙親體系，有很好的分散性以及和大分子的相容性，親水鏈接可以和粉體表面結(jié)合形成分子鍵，親油鏈接可以和樹脂很好的相容，從而達(dá)到無機(jī)粉體的在樹脂以及制品中的分散，促進(jìn)粉體和樹脂的潤濕相容性，提升制品的加工以及物理化學(xué)性能，對制品的韌性和斷裂伸長率有明顯提升，對粉體和樹脂的混合速度也有幫助，可以提高粉體的填充量。技術(shù)指標(biāo)：l外觀：無色至淡黃色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：5-40cp產(chǎn)品應(yīng)用:◆用于生產(chǎn)崗石粉改性，可以崗石粉的吸油值，阻止粉體的團(tuán)聚，以及改善粉體的表面，促進(jìn)不飽和樹脂和粉體的浸潤性，提升粉體在樹脂中的分散，從而降低樹脂的使用量，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量?！艨梢杂糜诟煞ɑ蛘邼穹ǜ男灾剽}、氫氧化鋁、滑石粉等粉體，促進(jìn)粉體在樹脂中的分散性和流動性，降低粉體的表面靜電以及阻止粉體團(tuán)聚，從而可以提升無機(jī)粉體的填充量，或者提升制品的韌性，和斷裂伸長率。◆用于改性塑料，可以幫助分散礦物填料，提高沖擊強(qiáng)度，降低白點，以及降低材料內(nèi)部的應(yīng)力；◆用于PVC廣告布，可以很好的分散鈣粉，并且提高PVC的耐溫，不黃變。

杭州矽源新材料有限公司，矽源新材料，源自有機(jī)硅科技！有機(jī)硅，這個號稱人類工業(yè)文明的“工業(yè)味精”，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，給新材料、新性能、新工藝帶來了很多幫助。矽源-源自有機(jī)硅，依托于對有機(jī)硅產(chǎn)品的創(chuàng)新研究，一直致力于幫助客戶解決包括以下，在生產(chǎn)加工中由于不同材料界面與界面之間而產(chǎn)生的分散、浸潤、流平，附著，填充等幾個方面的問題：無機(jī)粉體的表面處理；聚合物與基材之間的附著；聚合物與無機(jī)填充物之間的分散；聚合物的改性；現(xiàn)在已經(jīng)成熟開發(fā)并應(yīng)用了一系列產(chǎn)品：各種偶聯(lián)劑、粉體的表面改性劑，水性及溶劑型涂料油墨的手感劑、流平劑和潤濕劑、消泡劑、以及其它提升材料的性能以及幫助加工等功能性助劑。廣泛應(yīng)用于粉體表面處理，涂料油墨，膠黏劑、改性塑料、復(fù)合材料，金屬表面處理等行業(yè)。您的產(chǎn)品提升性能的需求以及加工中遇到的問題，就是我們一直努力的方向！具有多年來有機(jī)硅產(chǎn)品深入研究及應(yīng)用的經(jīng)驗的我們，期待可以能幫助您開創(chuàng)一片未來！偶聯(lián)劑XY-1202用于改性塑料，可以很好的分散粉體，玻纖浸潤，性價比好。

杭州矽源新材料有限公司，新開發(fā)的環(huán)氧低聚硅氧烷偶聯(lián)劑XY-565，可應(yīng)用于覆銅板、絕緣板、硅微粉以及無機(jī)粉體填充環(huán)氧樹脂復(fù)合材料行業(yè)，和傳統(tǒng)的小分子環(huán)氧偶聯(lián)劑KH-560相比，性價比更好。根絕我們的研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)偶聯(lián)劑的分子量和粘度適當(dāng)增大，則有助于粉體的潤濕和分散，可以減少硅烷偶聯(lián)劑的添加量（添加量為整個體系的0.3-0.5%，小分子偶聯(lián)劑一般需要0.5-0.8%），同時，在硅原子上又引入了可以幫助粉體分散，以及和樹脂相容的分散基團(tuán)。讓高填充粉體的體系與樹脂更加浸潤和結(jié)合，讓粉體和環(huán)氧樹脂的結(jié)合更加容易。矽源新材料，專門為打造基于下游應(yīng)用的產(chǎn)品應(yīng)用。l目前廣泛應(yīng)用于硅微粉、覆銅板行業(yè)、改性塑料以及其他復(fù)合材料等行業(yè)。但由于其聚合度的原因，本品疏水性更強(qiáng)，故不用于水性體系，如需應(yīng)用于水性體系硅烷，請咨詢本公司提供更適合的硅烷。偶聯(lián)劑XY-6202用于高嶺土的處理，改善高嶺土的疏水性，可以提升下游在電纜料的電性能。低煙無鹵電纜料用偶聯(lián)劑銷售

偶聯(lián)劑XY-565用于覆銅板和絕緣板行業(yè)，和560相比，對高填充有著更好的分散性和粘結(jié)性。覆銅板用偶聯(lián)劑公司

    用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑能提高它們的粘接強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。硅烷偶聯(lián)劑作為增粘劑的作用原理在于它本身有兩種基團(tuán)；一種基團(tuán)可以和被粘的骨架材料結(jié)合；而另一種基團(tuán)則可以與高分子材料或粘接劑結(jié)合，從而在粘接界面形成強(qiáng)力較高的化學(xué)鍵，**改善了粘接強(qiáng)度。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā)，前兩種方法較好。[4]硅烷偶聯(lián)劑具體應(yīng)用編輯硅烷偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個方面：①在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用硅烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個硅烷醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁腈酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入硅烷作增粘劑，可以顯著提高膠接強(qiáng)度。[5]②在膠接玻璃纖維方面國內(nèi)外已普遍采用硅烷作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強(qiáng)度。例如，氯丁膠膠接若不用硅烷作處理劑時，膠接剝離強(qiáng)度為2，若用氨基硅烷作處理劑，則膠接的剝離強(qiáng)度為2。[5]③在橡膠與其他材料的膠接方面，硅烷增粘劑具有特殊的功用。 覆銅板用偶聯(lián)劑公司

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