摩擦材料是一種應用在動力機械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。摩擦材料是一種高分子三元復合材料，是物理與化學復合體。它是由高分子粘結劑（樹脂與橡膠、主要以酚醛樹脂為主）、增強纖維和摩擦性能調(diào)節(jié)劑（增磨填料”與“減磨填料增摩填料的莫氏硬度通常為3～9。硬度高的增摩效果***明顯。5.5硬度以上的填料屬硬質(zhì)填料，但要控制其用量、粒度。（如氧化鋁、鋯英石等）減磨填料：一般為低硬度物質(zhì)，低于莫氏硬度2的礦物。如：石墨、二硫化鉬、滑石粉、云母等。它既能降低摩擦系數(shù)又能減少對偶材料的磨損，從而提高摩擦材料的使用壽命。）三大類組成及其它配合劑構成，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。摩擦材料的特點是具有良好的摩擦系數(shù)和耐磨損性能，同時具有一定的耐熱性和機械強度，能滿足車輛或機械的傳動與制動的性能要求。它們被廣泛應用在汽車、火車、飛機、石油鉆機等各類工程機械設備上。添加硅烷偶聯(lián)劑可以提高增強纖維以及填料和樹脂的相容性，提高其力學性能以及耐磨性能。水性硅烷偶聯(lián)劑，適用于各種水性樹脂體系。碳酸鈣用偶聯(lián)劑案例

    矽源新材料XY-172N為乙烯基甲氧乙氧基改性聚硅氧烷，在保有良好的乙烯基反應活性的同時，聚硅氧烷可以提供更多硅氧烷反應活性，可以更好的與無機填料表面反應，改善填料與聚合物的相容性。同時Si-O鍵為柔性鏈，較長的Si-O鏈長能提供更好的潤濕性，有助于填料的分散。l本品廣泛應用于目前的無鹵阻燃電纜料行業(yè)。能改善填料在聚合物中分散性和相容性，對提高電纜料阻燃性、氧指數(shù)及力學性能有效果。l本品適用于聚烯烴類復合材料，作為偶聯(lián)劑使用，可明顯改善填料在聚合中的分散性和相容性，從而改善復合材料機械力學等性能。l本品可應用聚烯烴復合材料所用填料的表面處理，如氫氧化鋁、氫氧化鎂等無機阻燃劑的表面改性，可改善填料的分散性，增加與聚合的相容性，提高阻燃效果。 鈦白粉用偶聯(lián)劑銷售價格特種硅烷偶聯(lián)劑定制研發(fā)。

    1.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的功效提高附著力提高耐水性提高耐化學性、耐腐蝕性、耐鹽霧性改善顏填料的分散和潤濕改善濕態(tài)下的電氣絕緣性能賦予濕汽固化的特性提高交聯(lián)密度和抗劃傷性2.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的使用方法直接添加到體系中，通常占到涂料或膠粘劑的，1%左右較為常用；作為底涂劑使用，用溶劑先進行稀釋，并添加一些樹脂，通常添加量為2~5%；作為共聚單體或封端改，添加量按照工藝計算而得；作為顏填料的表面處理劑，一般根據(jù)顏填料的細度、比表面積添加量從。3.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的典型用途適用于各種熱固性樹脂、極性樹脂為主要成分的油漆、涂料、油墨、膠粘劑、密封膠、灌封料等產(chǎn)品，比較典型的用途包括：環(huán)氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不飽和樹脂等各種熱固性樹脂類的膠粘劑、密封膠、灌封膠、封裝材料；丁腈、氯丁等橡膠類膠粘劑和EVA、尼龍等各類熱熔膠；環(huán)氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不飽和樹脂、纖維素等各類油性和水性涂料、油墨，如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金屬烤漆、塑料包裝油墨；聚酯、環(huán)氧等各種類型的粉末涂料；用于各種涂料、膠粘劑的底涂劑中，用以提高對底材的附著。

    XY-6202偶聯(lián)劑屬于改性的大分子硅烷聚合物分散體，和傳統(tǒng)的小分子硅烷相比，具有更優(yōu)異的粉體分散效果以及更優(yōu)異的疏水性，促進粉體的流動性，可以阻止超細粉體的團聚，處理后的高嶺土用于PVC電纜的填料，不僅可以提高電線電纜的機械物理性能，還可以改善提高電線電纜的電絕緣性能，尤其是潮濕環(huán)境下的電絕緣性能。技術指標：l外觀：無色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：10-25cp產(chǎn)品特性:產(chǎn)品屬于疏水性很好的有機硅烷聚合物分散體，聚硅氧烷鏈接可以賦予高嶺土優(yōu)異的滑爽性以及流動性，同時保留了和粉體結合的烷氧基，可以和粉體形成分子鍵，適用于各種無機粉體的分散，降低粉體的吸油值，促進粉體和樹脂的潤濕相容性，提高線纜的物理機械性能，能防止超細粉體團聚，同時可以提升電線電纜的電絕緣性能，尤其是潮濕條件下的電絕緣性能。 低聚硅烷偶聯(lián)劑有著特殊的效果！

    矽源含硫硅烷的應用，現(xiàn)在全球風靡“綠色輪胎”，減少輪胎的滾動阻力同時具有較強的抗?jié)窕猿蔀檩喬スI(yè)發(fā)展趨勢，如何降低輪胎滾動阻力成為橡膠工業(yè)研究熱點，一方面是橡膠本身結構改變，如溶聚丁苯橡膠開發(fā)與應用；二是采用白炭黑填充橡膠，采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑配合輪胎所沒有的良好的低滾動阻力和抗?jié)窕裕滋亢诘姆稚⑿约捌渌阅艿陌l(fā)揮就必須與硅烷偶聯(lián)劑并用。因此可以說硅烷偶聯(lián)劑是繼白炭黑成為橡膠補強劑之后發(fā)展起來的一種新型助劑。硅烷偶聯(lián)劑可以有效地使白炭黑填料與橡膠分子有機結合起來，而提高橡膠制品的加工性能和力學性能，隨著橡膠和輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，近10年來硅烷偶聯(lián)劑成為發(fā)展**快的偶聯(lián)劑之一，尤其是在丁苯橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用膠方面應用進展較快。 可用于鑄造樹脂行業(yè)，提升強度?；塾门悸?lián)劑市場報價

偶聯(lián)劑廣泛應用于各行各業(yè)。碳酸鈣用偶聯(lián)劑案例

    它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時，若不用硅烷作處理劑，膠的剝離強度為2，若加硅烷時，剝離強度則為2。[5]④本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時可用硅烷偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機玻璃，都可根據(jù)化學鍵理論，選擇相應的硅烷偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基硅烷（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡膠與金屬的扯離強度達到～。一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到***的改善。[5]⑤在電解銅箔生產(chǎn)過程中可用作有機化處理。即在銅箔表面均勻噴涂硅烷偶聯(lián)劑而形成有機膜，進一步提升防氧化能力和耐焊性，還有助于提高銅箔與基材的結合力。[5]硅烷偶聯(lián)劑的其它方面應用還包括：①使固定化酶附著到玻璃基材表面，②油井鉆探中防砂，③使磚石表面具有憎水性，④通過防吸濕作用，使熒光燈涂層具有較高的表面電阻。碳酸鈣用偶聯(lián)劑案例

杭州矽源新材料有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機硅助劑、分散劑深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。杭州矽源秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。