杭州矽源新材料有限公司，新開發(fā)的環(huán)氧低聚硅氧烷偶聯(lián)劑XY-565，可應(yīng)用于覆銅板、絕緣板、硅微粉以及無機粉體填充環(huán)氧樹脂復(fù)合材料行業(yè)，和傳統(tǒng)的小分子環(huán)氧偶聯(lián)劑KH-560相比，性價比更好。根絕我們的研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)偶聯(lián)劑的分子量和粘度適當(dāng)增大，則有助于粉體的潤濕和分散，可以減少硅烷偶聯(lián)劑的添加量（添加量為整個體系的0.3-0.5%，小分子偶聯(lián)劑一般需要0.5-0.8%），同時，在硅原子上又引入了可以幫助粉體分散，以及和樹脂相容的分散基團。讓高填充粉體的體系與樹脂更加浸潤和結(jié)合，讓粉體和環(huán)氧樹脂的結(jié)合更加容易。矽源新材料，專門為打造基于下游應(yīng)用的產(chǎn)品應(yīng)用。l目前廣泛應(yīng)用于硅微粉、覆銅板行業(yè)、改性塑料以及其他復(fù)合材料等行業(yè)。但由于其聚合度的原因，本品疏水性更強，故不用于水性體系，如需應(yīng)用于水性體系硅烷，請咨詢本公司提供更適合的硅烷。含有特殊的分散基團的含硫硅烷偶聯(lián)劑，有著更好的加工性能和耐磨性能，性價比高。金屬表面處理用偶聯(lián)劑型號

    含硫硅烷Si-69的應(yīng)用介紹：l應(yīng)用于鞋類可提高耐磨性、耐切性和耐壓性，改善彎曲性。l應(yīng)用于滾筒可提高耐磨性、抗老化性能、承載力，改善工藝加工性能，降低吸水性、滯后性。l應(yīng)用于機械鑄造產(chǎn)品可增強模數(shù)和熱老化性能，改善動力性能，降低對粘性溶劑的膨脹性。l應(yīng)用于膠管可改善外表的耐磨性，增強模數(shù)、熱老化性能和增強劑之間的粘結(jié)性。l應(yīng)用于輪胎可提高耐磨性，降低滯后性，增強模數(shù)，比較大限度的提高粘接性能，改善工藝加工性能、胎面耐磨性、熱裂性、胎體和填料的粘接性能、輪胎緩沖層的粘接性能。l應(yīng)用于扁型膠帶可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善輪胎簾布的粘接性能，增強抗撓壽命和模數(shù)。而應(yīng)用于V型膠帶則可增強模數(shù)，提高耐磨性，增加抗撓壽命，改善加固物質(zhì)的粘接性能。 輕鈣用偶聯(lián)劑聯(lián)系方式用于橡膠行業(yè)，促進炭黑和白炭黑的分散性，提升橡膠的耐磨性。

摩擦材料是一種應(yīng)用在動力機械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。摩擦材料是一種高分子三元復(fù)合材料，是物理與化學(xué)復(fù)合體。它是由高分子粘結(jié)劑（樹脂與橡膠、主要以酚醛樹脂為主）、增強纖維和摩擦性能調(diào)節(jié)劑（增磨填料”與“減磨填料增摩填料的莫氏硬度通常為3～9。硬度高的增摩效果***明顯。5.5硬度以上的填料屬硬質(zhì)填料，但要控制其用量、粒度。（如氧化鋁、鋯英石等）減磨填料：一般為低硬度物質(zhì)，低于莫氏硬度2的礦物。如：石墨、二硫化鉬、滑石粉、云母等。它既能降低摩擦系數(shù)又能減少對偶材料的磨損，從而提高摩擦材料的使用壽命。）三大類組成及其它配合劑構(gòu)成，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。摩擦材料的特點是具有良好的摩擦系數(shù)和耐磨損性能，同時具有一定的耐熱性和機械強度，能滿足車輛或機械的傳動與制動的性能要求。它們被廣泛應(yīng)用在汽車、火車、飛機、石油鉆機等各類工程機械設(shè)備上。添加硅烷偶聯(lián)劑可以提高增強纖維以及填料和樹脂的相容性，提高其力學(xué)性能以及耐磨性能。

在塑料配混中，改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種塑料助劑。又稱表面改性劑。它在塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進而使制品獲得良好的表面質(zhì)量及機械、熱和電性能。按塑料助劑偶聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)及組成分為有機鉻絡(luò)合物、硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物四大類：鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑鉻絡(luò)合物偶聯(lián)劑開發(fā)于50年代初期，由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡(luò)合物，合成及應(yīng)用技術(shù)均較成熟，而且成本低，但品種比較單一。硅烷偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑的通式為RSiX3，式中R**氨基、巰基、乙烯基、環(huán)氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基團，這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應(yīng)能力，X**能夠水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。硅烷偶聯(lián)劑在國內(nèi)有KH550，KH560，KH570，KH792，XY-6202，XY-1025這幾種型號。鈦酸酯偶聯(lián)劑依據(jù)它們獨特的分子結(jié)構(gòu)，鈦酸酯偶聯(lián)劑包括四種基本類型：①單烷氧基型這類偶聯(lián)劑適用于多種樹脂基復(fù)合材料體系，尤其適合于不含游離水、只含化學(xué)鍵合水或物理水的填充體系;②單烷氧基焦磷酸酯型該類偶聯(lián)劑適用于樹脂基多種復(fù)合材料體系，特別適合于含濕量高的填料體系。 偶聯(lián)劑包括是一種幫助無機和有機結(jié)合分散的一種功能性助劑。

    矽源含硫硅烷的應(yīng)用，現(xiàn)在全球風(fēng)靡“綠色輪胎”，減少輪胎的滾動阻力同時具有較強的抗?jié)窕猿蔀檩喬スI(yè)發(fā)展趨勢，如何降低輪胎滾動阻力成為橡膠工業(yè)研究熱點，一方面是橡膠本身結(jié)構(gòu)改變，如溶聚丁苯橡膠開發(fā)與應(yīng)用；二是采用白炭黑填充橡膠，采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑配合輪胎所沒有的良好的低滾動阻力和抗?jié)窕?，白炭黑的分散性及其他性能的發(fā)揮就必須與硅烷偶聯(lián)劑并用。因此可以說硅烷偶聯(lián)劑是繼白炭黑成為橡膠補強劑之后發(fā)展起來的一種新型助劑。硅烷偶聯(lián)劑可以有效地使白炭黑填料與橡膠分子有機結(jié)合起來，而提高橡膠制品的加工性能和力學(xué)性能，隨著橡膠和輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，近10年來硅烷偶聯(lián)劑成為發(fā)展**快的偶聯(lián)劑之一，尤其是在丁苯橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用膠方面應(yīng)用進展較快。 偶聯(lián)劑的添加工藝可分為預(yù)處理、直接添加、以及稀釋后添加等各種方法。滑石粉用偶聯(lián)劑互惠互利

硅烷偶聯(lián)劑的生產(chǎn)廠家。金屬表面處理用偶聯(lián)劑型號

    1.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的功效提高附著力提高耐水性提高耐化學(xué)性、耐腐蝕性、耐鹽霧性改善顏填料的分散和潤濕改善濕態(tài)下的電氣絕緣性能賦予濕汽固化的特性提高交聯(lián)密度和抗劃傷性2.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的使用方法直接添加到體系中，通常占到涂料或膠粘劑的，1%左右較為常用；作為底涂劑使用，用溶劑先進行稀釋，并添加一些樹脂，通常添加量為2~5%；作為共聚單體或封端改，添加量按照工藝計算而得；作為顏填料的表面處理劑，一般根據(jù)顏填料的細度、比表面積添加量從。3.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的典型用途適用于各種熱固性樹脂、極性樹脂為主要成分的油漆、涂料、油墨、膠粘劑、密封膠、灌封料等產(chǎn)品，比較典型的用途包括：環(huán)氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不飽和樹脂等各種熱固性樹脂類的膠粘劑、密封膠、灌封膠、封裝材料；丁腈、氯丁等橡膠類膠粘劑和EVA、尼龍等各類熱熔膠；環(huán)氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不飽和樹脂、纖維素等各類油性和水性涂料、油墨，如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金屬烤漆、塑料包裝油墨；聚酯、環(huán)氧等各種類型的粉末涂料；用于各種涂料、膠粘劑的底涂劑中，用以提高對底材的附著。 金屬表面處理用偶聯(lián)劑型號

杭州矽源新材料有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身不努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同杭州矽源新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！