硅烷偶聯(lián)劑XY－Si69產(chǎn)品資料一、國外相應(yīng)牌號：德國Degussa:Si-69二、主要化學(xué)成份：雙-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物三、物化性質(zhì)：外觀：淡黃色至黃色透明液體硫含量：＞22%密度（g/ml）：：，乙醇等有機(jī)溶劑。四、產(chǎn)品特性：。2.作為橡膠、輪胎助劑，使橡膠的物理與機(jī)械性能得到改善，拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能等均可以得到明顯提高，長久變型得以降低，同時還可以降低膠料粘度、提高加工性能。3.適用的聚合物包括天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁苯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)等。 粉體處理劑如何選擇請咨詢杭州矽源。鈦白粉用粉體處理劑提升下游制品韌性

     碳酸鈣是一種優(yōu)等的無毒性環(huán)保材料。碳酸鈣在油墨中的應(yīng)用碳酸鈣經(jīng)表面改性后添加到油墨中，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩(wěn)定性很高，細(xì)微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品光滑，網(wǎng)點(diǎn)完整，遮蓋力強(qiáng)，光澤度與鋁鋇白相當(dāng)。作為填料，可以提高油墨的光澤度和亮度，降低成本。碳酸鈣在膠黏劑中的應(yīng)用碳酸鈣作為半補(bǔ)強(qiáng)填料用于膠粘劑中，可以改變膠層性能，降低膠粘劑成本，基本上與基料不起反應(yīng)。在膠粘劑中加入一定量的碳酸鈣能增加其粘接強(qiáng)度、硬度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、降低固化收縮率和線膨脹系數(shù)。如常用的玻璃膠，不使用補(bǔ)強(qiáng)填料粘結(jié)力變很差，加入碳酸鈣，可以提高粘接接頭的強(qiáng)度，增加表面硬度，增加粘度和熱導(dǎo)率，增加抗沖擊韌性和耐磨性，改善膠粘劑的耐介質(zhì)性能，降低成本。碳酸鈣的改性也非常重要，現(xiàn)在越來越多的行業(yè)會碳酸鈣的表面要求改性。而且針對不同的行業(yè)改性后的碳酸鈣，也有著其特殊的性能和產(chǎn)品附加值！水性粉體處理劑哪家好鈣粉的處理藥劑不同，可以讓你的粉體更有特點(diǎn)。

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時間一長，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個小時以上，只有稍微變硬。

矽源粉體處理劑巰丙基三乙氧基硅烷的應(yīng)用介紹：lKH-580硫基三乙氧基硅氧烷，較三甲氧基硅氧烷有更好的水解穩(wěn)定性，適合有穩(wěn)定需求的場合應(yīng)用。l本品可參與橡膠硫化反應(yīng)，如丁苯，丁晴，丁苯、氯丁膠基聚氨酯橡膠等，可改善填料在橡膠中分散性和相容性，提高橡膠機(jī)械力學(xué)性能。l本品作為功能性硅氧烷，可用于多熱固性或熱塑性聚合物，如環(huán)氧，聚氯乙烯，聚苯乙烯等，通過改善填料在聚合分散性和相容性增加復(fù)合材料的性能。l本品可應(yīng)用在針對硫化復(fù)合材料中所用的無機(jī)材料進(jìn)行表面改性，如炭黑，玻纖及多種無機(jī)填料和金屬表面。崗石板材粉的經(jīng)過處理后，可以降低樹脂的使用量，可以讓板材更光亮。

    E-2001粉體分散助劑概述：產(chǎn)品屬于改性的大分子有機(jī)硅聚合物分散體，雙親體系，有很好的分散性以及和大分子的相容性，親水鏈接可以和粉體表面結(jié)合形成分子鍵，親油鏈接可以和樹脂很好的相容，從而達(dá)到無機(jī)粉體的在樹脂以及制品中的分散，提升制品的加工以及物理化學(xué)性能，同時也對粉體和樹脂的混合速度有幫助。技術(shù)指標(biāo)：l外觀：無色至淡黃色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：5-40cp產(chǎn)品應(yīng)用:◆用于生產(chǎn)崗石粉改性，可以崗石粉的吸油值，阻止粉體的團(tuán)聚，以及改善粉體的表面，促進(jìn)不飽和樹脂和粉體的浸潤性，提升粉體在樹脂中的分散，從而降低樹脂的使用量，提升崗石的產(chǎn)品質(zhì)量。◆可以用于干法粉體，降低粉體的吸油值，以及在樹脂中的分散性，進(jìn)行粉體的表面修復(fù)，改善其流動性，降低靜電以及阻止粉體團(tuán)聚；◆可用于濕法改性粉體，用于水磨鈣，可以減少粉體的烘干時間，提升生產(chǎn)效率降低粉體的靜電，提高流動性；◆用于改性塑料，可以幫助分散礦物填料，提高沖擊強(qiáng)度，降低白點(diǎn)，以及降低材料內(nèi)部的應(yīng)力；◆用于PVC廣告布，可以很好的分散鈣粉，并且提高PVC的耐溫，不黃變，且不影響廣告布的吸墨性。 粉體改性的工藝和改性成本有著很大的關(guān)系。后處理工藝一般都相對成本較大。輕質(zhì)碳酸鈣用粉體處理劑生產(chǎn)廠家

粉體的改性分散，關(guān)鍵在于粉體在樹脂中的分散，好的粉體改性，應(yīng)該更容易塑化。鈦白粉用粉體處理劑提升下游制品韌性

    硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預(yù)混時，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時間越長），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。 鈦白粉用粉體處理劑提升下游制品韌性

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