導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是:一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對(duì)應(yīng),也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用,使管坯中心線對(duì)準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時(shí),它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過(guò)早形成孔腔,同時(shí)促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形,并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過(guò)渡帶,它不在導(dǎo)板的中間,而是向入口方向移動(dòng),移動(dòng)值一般在20~30mm,也有到50mm的。移動(dòng)的目的是:可以減小管坯在頂頭上開(kāi)始輾軋時(shí)的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力,提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10~20,出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50~10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個(gè)圓弧形凹槽,這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長(zhǎng)度由變形區(qū)長(zhǎng)度決定,壓縮帶寬度一般為10~20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來(lái)確定,以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對(duì)象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。電火花穿孔機(jī)電流大怎么調(diào)。麗江本地穿孔機(jī)咨詢報(bào)價(jià)
常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機(jī)構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進(jìn)退。軋輥的平衡裝置主要通過(guò)液壓缸完成(老式穿孔機(jī)采用彈簧),作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起,則平衡缸的位置一般放在機(jī)架內(nèi),液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上,此種方式常見(jiàn)于錐形輥穿孔機(jī);另一種方式是液壓缸放在機(jī)架蓋上通過(guò)T形裝置作用于軋輥,此種方式常見(jiàn)于桶形輥穿孔機(jī)。軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過(guò)渦輪、渦桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的,臥式穿孔機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)放機(jī)架的側(cè)面,立式穿孔機(jī)放置在在機(jī)蓋上。通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上,作用點(diǎn)在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺(tái)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一套渦輪、渦桿單獨(dú)的調(diào)整方式,二者比較,后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時(shí)更加方便,可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對(duì)毛管直徑的要求單獨(dú)調(diào)整一個(gè)壓下裝置。麗江本地穿孔機(jī)咨詢報(bào)價(jià)電火花穿孔機(jī)對(duì)比其他穿孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)!
三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是:i.由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度?。籭i.由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實(shí)心管坯時(shí),由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。iv.因穿孔薄壁毛管時(shí)容易形成尾三角,使毛管尾端卡在軋輥輥縫中,更適合穿孔中厚壁毛管。d/s比不超過(guò)8。
穿孔過(guò)程的三個(gè)階段指的是什么?斜軋穿孔整個(gè)過(guò)程可以分成三個(gè)階段:個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū),即從管坯同軋輥開(kāi)始接觸(一次咬入)到前端金屬出變形區(qū),這個(gè)階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過(guò)程—這是穿孔過(guò)程的主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開(kāi)始離開(kāi)變形區(qū)為止。第二個(gè)不穩(wěn)定過(guò)程—為管坯尾端金屬逐漸離開(kāi)變形區(qū)到金屬全部離開(kāi)軋輥為止。穩(wěn)定過(guò)程和不穩(wěn)定過(guò)程有著明顯的差別,在生產(chǎn)中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別,一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大,而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變形區(qū),金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增加的,到完全充滿變形區(qū)才達(dá)到最大值,特別是管坯前端與頂頭相遇時(shí),由于受到頂頭的軸向阻力,金屬向軸向延伸受到阻力,使得軸向延伸變形減少,橫向變形增加,加上沒(méi)有外端限制,從而導(dǎo)致前端直徑大。雖然三個(gè)過(guò)程有所區(qū)別,但他們是在同一變形區(qū)中完成的,規(guī)律是相同的。電火花的強(qiáng)悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。
穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序,穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有,壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。電火花對(duì)外加工-電火花對(duì)外加工批發(fā)、促銷價(jià)格、產(chǎn)地貨源。臨滄小型穿孔機(jī)電話多少
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電火花穿孔機(jī)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。麗江本地穿孔機(jī)咨詢報(bào)價(jià)
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