放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設計放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫，能進行不同電極—工件材料對的組合加工，具有鏡面加工、硬質合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡技術和自學習功能，對近千條加工參數(shù)進行整合優(yōu)化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領域進一步擴展，許多參展廠商自主設計的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機床采用石墨電極時，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。電火花加工的特點是什么?四川中走絲自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹

目前，線切割加工的穿絲操作過程中，操作工人習慣將鉬絲從位于機床一側的工件的下方穿至工件上方后，掛到上導輪的 V 槽上，再一手拉住鉬絲走到機床的另一側，將鉬絲掛到后導輪的 V 槽上；再把鉬絲頭固定在儲絲筒的一端的螺釘上并壓住鉬絲頭，然后在儲絲筒上纏繞 10 圈左右，蓋上后擋水罩，返回工作臺并罩上工作臺擋水罩，穿絲動作完成，才可開啟機床進行切割加工；線切割加工的拆絲過程參照上述過程，反向操作。由于穿孔過程是從孔的下方穿至上方，由于工件的遮擋，無法看到孔的準確位置，全憑工人用手摸的手感來把直徑在 0.18 毫米左右的鉬絲穿過小孔，非常依賴工人的熟練程度，準確性低，耗時較長；且整個操作過程，工序較多，動作比較繁瑣，工人勞動強度比較大，生產(chǎn)效率低。四川中走絲自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹線切割機床精品-精密伺服切割機床。

隨著航空航天、3C產(chǎn)品對模具與零件加工精度要求越來越高,促使電火花線切割機床功能與加工性能指標不斷提升,現(xiàn)就電火花線切割機床未來技術發(fā)展方向進行探討,希望對電火花線切割機床制造廠家在技術創(chuàng)新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機床產(chǎn)品技術性能分層趨勢。慢走絲線切割機床達到比較好表面粗糙度Ra<0.008μm、精度±1μm的技術性能指標,中走絲線切割機床性能指標普遍在比較大切割效率250mm~2/min、比較好表面粗糙度Ra0.8μm、切割工件精度小于0.01mm及以上,未來電火花線切割機床的各項性能指標會不斷提升,中走絲線切割機床號慢走絲線切割機床形成高低搭配、相互競爭、不斷提高的局面。二、不斷提升電火花線切割機床實用性加工技術指標。電火花線切割機床加工性能指標提升速度趨于放緩,但電火花線切割機床實用性加工技術指標提升空間還很大,各機床制造廠家應把重心放在實用性加工技術指標提高上。三、機床精度保持性提高與數(shù)控功能的不斷豐富。直線驅動電機、高精度全閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)等在電火花線切割機床上應用,機床的結構設計上更加重視機體的熱平衡問題,電火花線切割機床精度保持性與數(shù)控功能會繼續(xù)得到提升。

本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線切割機床自動穿絲裝置及自動穿絲、自動收絲方法。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：一種線切割機床自動穿絲裝置，包括儲絲筒離合器機構、恒張力機構、導絲管壓絲旋轉機構和下導輪臂拉絲機構；所述儲絲筒離合器機構設置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機構可滑動地設置在機床的立柱上；所述導絲管壓絲旋轉機構設置在恒張力機構上；所述下導輪臂拉絲機構設置在導絲管壓絲旋轉機構的下方，并與儲絲筒離合器機構連接；電火花線切割加工的特點與應用。

數(shù)控電火花線切割機床基本組與功能目前我使用快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標工作臺、走絲機構、絲架、脈沖電源、數(shù)控裝置工作液循環(huán)系統(tǒng)等幾部組1．床身床身支承固定工作臺、走絲機構等基體其材料般鑄鐵要求床身應定剛度強度般采用箱體式結構床身面安裝機床電氣系統(tǒng)、脈沖電源、工作液循環(huán)系統(tǒng)等元器件2．坐標工作臺目前電火花線切割機床采用坐標工作臺X、y向線性運論哪種控制式電火花線切割機床終都通坐標工作臺與絲架相運完零件加工坐標工作臺應具高坐標精度運精度且要求運靈敏、輕巧般都采用十字滑板、滾珠導軌傳絲杠螺母間必須消除間隙保證滑板運精度靈敏度新手初次操作線切割機床。四川中走絲自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹

數(shù)控電火花線切割機床的型號與參數(shù)。四川中走絲自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹

一種線切割機床自動穿絲裝置，包括儲絲筒離合器機構、恒張力機構、導絲管壓絲旋轉機構和下導輪臂拉絲機構；所述儲絲筒離合器機構設置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機構可滑動地設置在機床的立柱上；所述導絲管壓絲旋轉機構設置在恒張力機構上；所述下導輪臂拉絲機構設置在導絲管壓絲旋轉機構的下方，并與儲絲筒離合器機構連接；所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機；所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設置在底座上，所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設置有彈性部件，所述減速電機設置在滑動架的一側，并通過齒輪帶動儲絲筒轉動，所述絲筒電機設置在滑動架的另一側，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉動，所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲絲筒直徑相同，四川中走絲自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹