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火花機(jī)(簡(jiǎn)稱EDM,全稱ElectricalDischargeMachining)是一種機(jī)械加工設(shè)備,主要用于電火花加工。普遍應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。火花加工主要用于具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件的加工;加工各種導(dǎo)電材料,如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。火花機(jī)只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,就能加工出各種復(fù)雜的型面。廣東高速火花機(jī)供應(yīng)商
電火花加工機(jī)床為實(shí)現(xiàn)電火花加工自動(dòng)化,對(duì)加工間隙的放電狀態(tài)的檢測(cè)判斷是必不可少的,尤其是在加工較深的型腔零件過程中,普遍存在的因電弧放電而燒傷電極和工件的問題比較嚴(yán)重。經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)掌握了電火花加工過程中的空載、正?;鸹ǚ烹?、異?;鸹ǚ烹姟㈦娀》烹姾投搪?種狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工,就需要減少放電點(diǎn)集中造成的電弧放電現(xiàn)象,使放電點(diǎn)能均勻地分布在加工表面。對(duì)放電狀態(tài)的檢測(cè)與判斷雖然能對(duì)穩(wěn)定的電火花加工起到促進(jìn)作用,但這種方法是一種被動(dòng)的調(diào)節(jié)手段,即只有在發(fā)生了不利于電火花放電加工的狀態(tài)后,再去進(jìn)行調(diào)節(jié),因此這種檢測(cè)調(diào)節(jié)方法總是滯后加工狀態(tài),從而影響了加工質(zhì)量和加工速度。杭州大型火花機(jī)官網(wǎng)火花機(jī)用于電火花加工。
鏡面火花機(jī)安裝對(duì)電氣的要求有,在安裝火花機(jī)之前,要考慮主機(jī)、數(shù)控電源的裝置、零件的組合,計(jì)算火花機(jī)所需的電容,準(zhǔn)備與火花成型機(jī)容量一致的空氣開關(guān)。火花成型機(jī)應(yīng)采用單獨(dú)的空氣開關(guān),不要與其他機(jī)床共用空氣開關(guān)。當(dāng)火花成型機(jī)的電容不超過11KVA時(shí),應(yīng)配備50A的空氣開關(guān),電容位于11-22KVA時(shí),應(yīng)配備100A的空氣開關(guān)。如果火花機(jī)使用無漏電保護(hù)功能的空氣開關(guān),有時(shí)會(huì)因電源外線混入而干擾空氣開關(guān),如有條件,請(qǐng)選擇100~200ma的變頻電路空氣開關(guān)。為了防止火花機(jī)觸電、電磁障礙等現(xiàn)象,有必要對(duì)火花機(jī)進(jìn)行接地施工。較好的接地方法是使用電阻值在10歐姆以下的接地電阻?;鸹C(jī)要求接入電壓380V,三相四線或三相五線,成型機(jī)50A用6mm的電線進(jìn)行配線,廠房?jī)?nèi)的電氣在供電回路上需要安裝有過流載保護(hù)的器件,需要遵守電氣安裝安全法則要求;火花成型機(jī)允許的電網(wǎng)電壓波動(dòng)為±10%,超出此范圍就要使用交流穩(wěn)壓器。
要提升火花機(jī)的加工效率,可以考慮以下幾個(gè)方面:1.優(yōu)化工藝參數(shù):合理選擇電極材料、電極形狀、放電電流、脈沖時(shí)間等工藝參數(shù),以提高加工速度和精度。通過試驗(yàn)和實(shí)踐,不斷調(diào)整和優(yōu)化這些參數(shù),可以獲得更高的加工效率。2.提高電極材料的質(zhì)量:選擇高質(zhì)量的電極材料,如銅、銅鉬合金等,可以提高放電效率和電極壽命,從而提高加工效率。3.使用先進(jìn)的火花機(jī)設(shè)備:選擇具有高速、高精度和穩(wěn)定性的火花機(jī)設(shè)備,可以提高加工效率?,F(xiàn)代火花機(jī)設(shè)備通常配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和自動(dòng)化功能,可以提供更高的加工效率和精度。4.加強(qiáng)操作技能和培訓(xùn):提高操作人員的技能水平和專業(yè)知識(shí),可以更好地掌握火花機(jī)的操作技巧和工藝要點(diǎn),從而提高加工效率。5.定期維護(hù)和保養(yǎng):定期對(duì)火花機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持設(shè)備的良好狀態(tài),可以減少故障和停機(jī)時(shí)間,提高加工效率。通過以上措施的綜合應(yīng)用,可以有效提升火花機(jī)的加工效率,提高生產(chǎn)效益?;鸹C(jī)工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。
在火花機(jī)加工過程中,產(chǎn)生的熱量可以通過以下幾種方式進(jìn)行控制:1.冷卻液:火花機(jī)通常會(huì)使用冷卻液來降低加工過程中的溫度。冷卻液可以通過噴射或浸泡在工件和刀具之間,以吸收和帶走熱量。常見的冷卻液包括水溶液、油溶液或者氣體。2.刀具材料:選擇合適的刀具材料也可以控制熱量。一些材料具有更好的導(dǎo)熱性能,可以更有效地將熱量傳導(dǎo)到刀具周圍的冷卻液中。此外,選擇合適的刀具涂層也可以提高刀具的耐熱性能。3.切削參數(shù):調(diào)整切削參數(shù)也是控制熱量的重要方法。例如,降低切削速度、提高進(jìn)給速度或者減小切削深度,都可以減少熱量的產(chǎn)生。此外,合理選擇切削液的噴射量和噴射位置,也可以有效地控制熱量。4.加工策略:合理的加工策略也可以幫助控制熱量。例如,可以采用分段加工的方式,將加工過程分成多個(gè)小段,以便讓刀具和工件有時(shí)間進(jìn)行冷卻。此外,避免過度切削或者切削過深也可以減少熱量的產(chǎn)生。火花機(jī)的工具電極材料無須比工件材料硬。浙江鏡面火花機(jī)哪里有賣
火花機(jī)利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極。廣東高速火花機(jī)供應(yīng)商
鏡面火花機(jī)放電的主要參數(shù)有放電電流,電流越大,表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積,放電間隙有關(guān)。放電間隙。一般來說,單軸火花機(jī)的放電間隙會(huì)比數(shù)控火花機(jī)或鏡面火花機(jī)的小,因?yàn)閱屋S火花機(jī)/ZNC火花機(jī)沒有搖動(dòng),三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控火花機(jī)也叫鏡面火花機(jī)是要搖動(dòng)。這是需要特別注意的地方。放電時(shí)間。放電時(shí)間越長(zhǎng),加工效率理論上越高,但要注意的是容易產(chǎn)生積碳或拉弧的現(xiàn)象。排渣時(shí)間。一般叫脈沖間隔,它是和脈沖寬度搭配使用的,不同品牌的火花機(jī)搭配不太一樣,具體需要詳見所使用廠家火花機(jī)的說明書。電壓。有些品牌的數(shù)控火花機(jī)會(huì)有高壓、低壓的選擇。通常情況下,電流大的時(shí)候用低壓,電流小的時(shí)候比如1A的時(shí)候可以考慮加高壓。其他參數(shù)。放電異常檢測(cè),在放電狀態(tài)不好的時(shí)候可以調(diào)節(jié)。廣東高速火花機(jī)供應(yīng)商