近年來，生產(chǎn)商對于機(jī)床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高，其中，又以線切割機(jī)床的精度需求為迫切。而在線切割行業(yè)中，中走絲更是在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具以及樣板的加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，那么關(guān)于中走絲加工效率低是怎么回事？又要如何改善呢？下面一起了解下吧。1、加工參數(shù)選擇不合理，針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、切割液濃度不合適，保持切割液濃度在11～12.5%。3、工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切控制變形。4、修切速度慢，可將每刀的相對加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。中走絲線切割可實(shí)現(xiàn)多次切割。臺州高速中走絲線切割機(jī)床

加工過程中極易斷絲，不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本，而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在切割過程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲。(2)切割工件后，由于廢料自重較大，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時(shí)，可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件，或用夾具(如壓板)夾住，等待加工完成后再取下廢料。天津電火花中走絲線切割多少錢一臺中走絲線切割機(jī)臺防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備，非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備，并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床各部是否完好，并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源，然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活。切割的工作液應(yīng)保持清潔，并定期清洗工作液箱、過濾器，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該立即停止使用，檢查并調(diào)整相關(guān)零件。每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi)，以保持清潔和使用壽命。切割完畢后，需要擦拭機(jī)床，保持整潔，清掃工作場地，擦干凈機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面。

中走絲線切割作為我國單獨(dú)的一種電火花線切割加工模式，應(yīng)用極為普遍。電火花線切割加工的優(yōu)點(diǎn)在于可以加工淬火類等熱處理后的零件、異型零件，切除廢料少等。而中走絲線切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：其一、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技能2倍)。其二、切割進(jìn)程中智能檢查操控不易完成。三是切割進(jìn)程的成功率請求較高，危險(xiǎn)大，一但斷絲而不行搶救時(shí)，直接糟蹋一根單晶棒。四是不能完成單片質(zhì)量操控，一次切割完成后，才干檢查一批圓片的切割質(zhì)量，而且圓片之間切割質(zhì)量也不相同。在這些方面，電火花中走絲切割內(nèi)圓切割技能卻顯示出其優(yōu)越性來。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求：選擇能承受機(jī)床重量的場所。

選購中走絲線切割機(jī)床所謂的全閉環(huán)中走絲，市場上出現(xiàn)了一些號稱全閉環(huán)中走絲，如北京某菲系統(tǒng)裝個(gè)信合光柵尺就可以達(dá)到全閉環(huán)補(bǔ)償高精度，對機(jī)床本身傳動(dòng)絲杠沒有精度要求就可以保證高精度切割，還有浙江某奇，某蒙等號稱全閉環(huán)中走絲，使用西班牙發(fā)格系統(tǒng)，我們知道真正的高精度光柵尺一根價(jià)值就要在一萬多元以上，做到0.005μm以內(nèi)的光柵尺價(jià)格都是不菲的，一臺中走絲售價(jià)才十萬左右，這個(gè)制造成本就是無法可控的，所以這個(gè)全閉環(huán)中走絲就是一個(gè)噱頭罷了。中走絲線切割時(shí)，如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況，應(yīng)該立即停止使用，檢查并調(diào)整相關(guān)零件。臺州高速中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割機(jī)床工藝參數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的零件選擇，如零件的材質(zhì)、厚度、精度要求等進(jìn)行選取。臺州高速中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割的注意事項(xiàng)：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。臺州高速中走絲線切割機(jī)床