數(shù)控銑床刀庫換刀時刀沒有回歸原因:1、刀臂彎曲2、電線接觸不良。3、夾刀及釋刀的信息傳遞。處理方法:1、先用扳手旋轉(zhuǎn)ATC來確認是否夾刀位置正確。2、如果高度已再修正過,但仍無法回歸則需更換。3、先用“換刀”命令來換刀,如果刀沒被卡住,表示電線故障。4、調(diào)整感測器的感應裝置。數(shù)控銑床刀庫倒刀時刀具掉落原因:1、刀具超過所規(guī)定的重量限制。2、刀套內(nèi)的彈簧夾力不夠。3、倒刀及刀塊沒定位好(及沒達到90o)。處理方法:1、檢查重量2、再調(diào)整或更換。3、調(diào)整螺絲。在工作臺和升降平臺移動之前,必須松開夾緊螺釘。杭州高精度炮塔銑床生產(chǎn)廠家
炮塔銑床的光柵尺的更換,光柵尺根據(jù)客戶需求可安裝X、Y、Z三軸,更換時將損壞的尺子拆下,拆下時注意尺子下方的墊片,將所需要更換的尺子按照拆下的Z軸絲桿的傘齒輪是否損壞,如損壞需要更換傘齒輪,再查看升降臺的下方和支撐座的Z軸銅螺母是否固定牢固,如果松動只需進行緊固即可,然后查看銅螺母內(nèi)的螺紋是否磨損,如磨損需要更換,步驟裝回,在使用百分表對尺子進行校準。尺子全程誤差需在0.1mm以內(nèi)。炮塔銑床的升降無法升降,升降把手旋轉(zhuǎn)不動,首先查看升降臺的導軌出的鑲條是否掉出將升降臺卡死。只需將鑲條推進升降臺內(nèi)用鑲條調(diào)整螺絲固定即可。再查看Z軸絲桿是否卡死,如卡死需要更換Z軸絲桿。徐州炮塔銑床機床當炮塔銑床停止運作時,做好保養(yǎng)維護。
怎么來檢查炮塔銑床的液壓系統(tǒng)呢?1.按順序查看,因為炮塔銑床的液壓系統(tǒng)有很多部件組成,其中液壓泵、濾油器、控制元件、油管和接頭等部分組成。所以檢查是否漏油時就要先從液壓泵檢查,在檢查時一定要將配件和管道擦拭干凈,如果有懷疑的位置可以先用吸油紙纏上,如果油紙慢慢變黃了,就說明有漏油的現(xiàn)象。2.通過增壓試驗數(shù)據(jù)進行細查。為了檢查炮塔銑床可能出現(xiàn)漏油的薄弱環(huán)節(jié),可以有效進行增壓試驗,將液壓潤滑管理系統(tǒng)的壓力調(diào)高,使其比正常發(fā)展工作環(huán)境壓力高出25%~30%,然后根據(jù)檢查炮塔銑床各部分的滲漏情況。增壓試驗檢查法具有迅速的發(fā)現(xiàn)問題的特點。
數(shù)控銑床盤式刀庫裝機注意事項:1制作如本公司建議之介面座,確認立柱介面與刀庫介面之雙向垂直度幾何公差后,鎖定在立柱上。2換刀臂換刀點與主軸調(diào)校建議之三段式校道治具。3將圓盤式換刀系統(tǒng)所在與介面座盤式換刀系統(tǒng)所含的兩個承靠塊貼緊介面座上方,用以確保水平精度。4將主軸之z方向移動至高的。5將調(diào)整治具A件放入主軸內(nèi)讓主軸抓緊、調(diào)整治具B件讓換刀臂抓住,將換刀機構馬達上方剎車器壓下放松,然后用扳手轉(zhuǎn)動馬達上方中間的螺絲,直到換刀機構達到扣刀位置。(此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動換刀機構馬達上方的螺絲,換刀臂將有一段時間保持固定不動,如此可確認已達到扣刀位置)。炮塔銑床很大提高了機床的有效工作范圍。
炮塔銑床常用的電流頻率有:1、高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ,常用2500~8000HZ,電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2~10mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備,淬硬層深可達10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。身式銑床:工作臺不能升降,可沿床座導軌作縱向、橫向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。不同的銑床工作臺臺面和加工范圍用途是不一樣的。炮塔銑床依據(jù)粗精別離的原則,對加工過程進行區(qū)別。徐州炮塔銑床機床
注意觀察炮塔銑床在工作過程中潤滑是否良好。杭州高精度炮塔銑床生產(chǎn)廠家
鍵槽和溝槽炮塔銑床是如何加工的?炮塔銑床銑V型槽口:一般先選用鋸片銑刀加工出底部的窄窄的凹槽,然后再采用雙角銑刀、立銑刀、三面刃銑刀或單腳銑刀加工V型凹槽。炮塔銑床上的T型槽:首先用立銑刀或三面刃銑刀銑出直角槽,然后用T形槽銑出T形槽,這時銑削量應選擇較少的,并且要注意充分冷卻,而后用角度銑刀銑出倒角。炮塔銑床銑半圓的鍵槽:在立式銑床或臥式銑床上,可以用專業(yè)的半圓形鍵槽銑刀對半圓形鍵槽進行銑削加工。用塞規(guī)或塞塊檢查半圓形鍵槽的寬度;深度用直徑為d(小于半圓形鍵槽直徑)的樣柱與游標卡尺或千分尺間接測量。杭州高精度炮塔銑床生產(chǎn)廠家