工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點是火花放電的兩個電極間在放電前具有較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道需要在維持暫短的時間后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用于極小范圍?；鸹C的材料可以迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。深圳雙頭火花機廠家

維護火花機時要特別注意不易加工且不利于磕碰的部位，因此要采取適當措施提高排屑功能。傾斜電極處理需要較高的排渣高度。對于深孔和深腔等零件，可以為電極選擇更大的尺寸比，并且可以通過平移來改善排屑。處理深圓孔，安裝C軸并使用EROWA夾具并同心時，C軸在加工過程中旋轉，可以完成非常穩(wěn)定的加工。加工空角是可行的，采用三軸聯(lián)動的方法，即斜加工，防止因加工零件面積小而產生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。此外，橫向伺服加工還可以改善一些難加工零件的放電不穩(wěn)定。避免電極上的氣孔和芯片清潔孔的使用也可以在一些困難的處理條件下提高放電的不穩(wěn)定性。湖南電脈沖火花機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫。

電火花機加工的中心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過采用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高準確度的模具部位電火花加工。因此電火花機多方面推動已有數(shù)控加工技術的進一步發(fā)展，不斷提高模具加工精度?；鸹C每日保養(yǎng)：工作臺面保持干凈，如不當易引起臺面生銹。油泵壓力確認是否正常。設備外觀保持整潔。每周手壓式注油器注油，每次壓3次。檢查手壓式注油器油量。

鏡面火花機放電的主要參數(shù)有放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關。放電間隙。一般來說，單軸火花機的放電間隙會比數(shù)控火花機或鏡面火花機的小，因為單軸火花機/ZNC火花機沒有搖動，三軸聯(lián)動數(shù)控火花機也叫鏡面火花機是要搖動。這是需要特別注意的地方。放電時間。放電時間越長，加工效率理論上越高，但要注意的是容易產生積碳或拉弧的現(xiàn)象。排渣時間。一般叫脈沖間隔，它是和脈沖寬度搭配使用的，不同品牌的火花機搭配不太一樣，具體需要詳見所使用廠家火花機的說明書。電壓。有些品牌的數(shù)控火花機會有高壓、低壓的選擇。通常情況下，電流大的時候用低壓，電流小的時候比如1A的時候可以考慮加高壓。其他參數(shù)。放電異常檢測，在放電狀態(tài)不好的時候可以調節(jié)?；鸹C能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件。

在實踐中，火花機的用戶經常會遇到碰撞。確認火花機工具崩刃的原因是一個比較復雜的任務。配件質量差，比如CPU、顯卡、硬盤等。如果配件質量差，使用WIN98和NT4.0SCOUNIX安裝機器時，會發(fā)現(xiàn)之前的設備不流暢，甚至無法安裝。底板接觸不良，該裝置操作系統(tǒng)可以流暢。系統(tǒng)安裝后，用戶發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中可能有些設備沒有使用，串口和鍵盤無法使用，只需要更換主板換另一臺電腦即可。主板本身有故障可能由于主板本身的組件，主機啟動后可能無法通過BIOS自檢。部分IDE和FDD接口出現(xiàn)故障，導致系統(tǒng)讀寫問題和解體。火花機又稱放電加工或電蝕加工。四川石墨火花機怎樣操作

火花機加工時無切削力，不產生毛刺和刀痕溝紋。深圳雙頭火花機廠家

微細電火花加工的原理與普通電火花加工并無本質區(qū)別。其加工的表面質量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度，即單個放電脈沖的能量；而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關。微細電火花加工也是利用脈沖電源，將高頻放電能量輸向放電間隙，靠產生的高溫熱效應等綜合效應實現(xiàn)對材料的去除，從而達到對工件加工的目的。放電面積很小，電火花加工的電極一般在<5～100μm之間，對于一個<5μm的電極來說，放電面積不到20μm2，在這樣小的面積上放電，放電點的分布范圍十分有限，極易造成放電位置和時間上的集中，加大了放電過程的不穩(wěn)定，使微細電火花加工變得困難。深圳雙頭火花機廠家