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平面磨床是一種磨削工件平面或成型表面的磨床。主要類(lèi)型有臥軸矩形平臺(tái)、立軸矩形平臺(tái)和各種特殊平面磨床。臥軸矩形平面磨床:工件由矩形電磁工作臺(tái)吸住或夾在工作臺(tái)上,并進(jìn)行縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。砂輪架可沿滑座燕尾導(dǎo)軌進(jìn)行橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),滑座可沿立柱導(dǎo)軌進(jìn)行垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪周?chē)ハ鞴ぜ?,磨削精度高。立軸圓臺(tái)平面磨床:垂直放置的砂輪主軸用砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱導(dǎo)軌間歇垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件安裝在旋轉(zhuǎn)的圓形工作臺(tái)上,可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率高。為了方便工件的裝卸,圓形工作臺(tái)也可以沿機(jī)床導(dǎo)軌垂直移動(dòng)。平面磨床采用砂輪軸采用液體靜軸承支承,SIEMENS內(nèi)置式主軸電機(jī)。青島液壓平面磨床多少錢(qián)
平面磨床導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、機(jī)床性能好等特點(diǎn)。但傳統(tǒng)磨床滑動(dòng)導(dǎo)軌沖擊阻力大,磨損快,動(dòng)、靜沖擊系數(shù)差別大,低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象?,F(xiàn)在,磨床已不選用傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌,而是選用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動(dòng)導(dǎo)軌和新式塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。磨床具有沖擊性能良好和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),磨床沖擊損耗是否較小以及能否保持導(dǎo)軌的初始精度,在很大程度上取決于導(dǎo)軌的橫截面形狀。磨床滑動(dòng)導(dǎo)軌的橫截面形狀常選用山形截面和矩形截面。山形截面,這種截面導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高,導(dǎo)軌磨損后靠自重下沉主動(dòng)補(bǔ)償。矩形截面,這種截面導(dǎo)軌制造維修方便,承載能力大,新導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高,但磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償,需用鑲條調(diào)節(jié),影響導(dǎo)向精度。杭州液壓平面磨床哪家好平面磨床用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件可使其可達(dá)到要求的平整度。
臥軸圓臺(tái)平面磨床適用于磨削圓形薄片工件,并可使用作業(yè)臺(tái)歪斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。臥軸矩臺(tái)平面磨床的工件由矩形電磁作業(yè)臺(tái)吸住或夾持在作業(yè)臺(tái)上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),這種平面磨床,磨削精度較高。立軸圓臺(tái)平面磨床是豎直安裝的,其用砂輪的端面磨削加工工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),生產(chǎn)功率較高。立軸矩臺(tái)平面磨床由于砂輪直徑大于作業(yè)臺(tái)寬度,磨削面積較大,適用于效率高的磨削。雙端面磨床可以使用兩個(gè)磨頭的砂輪端面一起磨削工件的兩個(gè)平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。這種磨床功率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。
平面磨床加工的裝夾方法?多見(jiàn)的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,因?yàn)閯傂圆?、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時(shí)導(dǎo)致夾緊變形,磨削時(shí)易翹曲,一般選用磁力吸盤(pán)在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀,難以保證加工精度。選用優(yōu)良的裝夾方法,可以保證薄片工件在清閑狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊,運(yùn)用雙端面進(jìn)行磨削加工,可獲得超卓效果,滿(mǎn)意零件加工精度需求。墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性?shī)A緊安排,使薄片工件在清閑狀態(tài)下完成定位與夾緊。平面磨床應(yīng)該查看搖動(dòng)手輪、作業(yè)臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否正常。
平面磨床結(jié)合數(shù)控技能、自動(dòng)裝夾、實(shí)時(shí)監(jiān)控、在線檢驗(yàn)及CAD/CAM等技能,以智能化、柔性化的操控方法進(jìn)行加工處置,快速解決復(fù)雜、準(zhǔn)確、小批量甚至數(shù)件、多種類(lèi)微小零件的微細(xì)磨削加工問(wèn)題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技能的使用規(guī)模,包含各種工程資料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃、硬質(zhì)合金等,陶瓷及其他一些非金屬資料和各種復(fù)合資料等。大力開(kāi)發(fā)結(jié)合微細(xì)磨削技能的復(fù)合加工工藝,比如與激光、電火花、電化學(xué)、超聲振動(dòng)等技能的結(jié)合,滿(mǎn)足零件的高精度化和不斷開(kāi)展的新型資料的加工要求,共同提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。平面磨床的作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密。威海液壓平面磨床報(bào)價(jià)
平面磨床在所有的修復(fù)工作都完成后即可回裝試車(chē)。青島液壓平面磨床多少錢(qián)
平面磨床在使用過(guò)程中會(huì)在工件表面產(chǎn)生紋路,很多客戶(hù)認(rèn)為是自己操作的問(wèn)題,那么這是什么情況,如何預(yù)防這個(gè)問(wèn)題呢?磨削振紋的原因有兩種,一種是工件受迫振動(dòng),另一種是加工參數(shù)不合理,導(dǎo)致工件的自激振動(dòng)??梢岳斫?,第1種振動(dòng)存在于環(huán)境中,即使沒(méi)有磨削,平面磨床也會(huì)啟動(dòng)。恰好一些振動(dòng)頻率接近工件的共振頻率,引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的可疑部件包括安裝在旋轉(zhuǎn)部件中的軸承、驅(qū)動(dòng)帶和液壓部件。第2類(lèi)是加工過(guò)程中的周期性變化,其頻率與工件的共振頻率一致,引起磨削振紋。這種振動(dòng)可以通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)來(lái)緩解?;蛘哌x擇硬度較低、粒度較厚的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭偠缺容^差,用鋒利的砂輪降低磨削力也可以在一定程度上減少振紋。青島液壓平面磨床多少錢(qián)
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